纸机烘缸轴头磨损现场快速修复技术方案
关键字：烘缸轴头 轴头磨损 轴承位磨损 现场修复 轴头磨损修复 造纸 轴颈磨损 一、烘缸轴头磨损原理和传统解决方案铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总量的2/3，由于烘缸运行环境的高温和高压条件，致使烘缸轴头磨损现象比较严重和频繁，导致企业设备无法正常连续运转，定期检修成为企业不得已的选择。面对此类问题，传统的解决方案是进行加工非标套、补焊或者直接更换部件。以上几种解决方案都存在着自身严重的弊端。1.镶嵌非标准轴套进行修复，在一定程度上可以解决现有问题，但是由于轴头磨损并不均匀，在修复过程中难以控制同轴度，经常会出现设备运行不久以后导致的设备损坏加重的情况出现。2.补焊修复轴承位磨损是企业采用最为广泛的一种修复方法，然而补焊容易导致设备出现热应力变形和使用过程中的断轴现象，更为重要的是补焊工艺对于铸铁材质的烘缸轴颈磨损修复难以实施。 3.更换备件是企业应对生产中突发问题比较常见的解决办法，但是由于缸体的安装形式以及拆卸等原因，烘缸或者轴头的快速拆卸难以实现，另一方面，对于有些厂房空间受限的企业操作难度更大。在目前经济环境长期低迷的情况下大量备件的库存对企业的现金流造成沉重负担。二、高分子材料修复技术 烘缸轴头磨损后采用高分子材料技术进行现场修复，其优势是修复后的烘缸轴头，不但确保其配合面百分百接触，其材料自身具备的退让性，使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料，从而确保设备的正常运行，达到甚至超出正常的使用周期，解决了传统焊接或镶套而无法达到的修复效果。索雷工业在国内高分子材料领域具有着丰富的现场修复经验，其技术工程师根据纸机不同轴颈尺寸，不同运行环境，不同轴头磨损程度，通过严谨科学的分析并定制具体问题的修复方案和修复步骤。2460纸机烘缸轴头磨损施工案例图片问题设备数据： 轴头磨损至直径2mm，修复轴磨损宽度120mm，现场测量温度120-135℃，利用索雷“工装法”6小时完成修复恢复生产。1760纸机烘缸轴头磨损施工案例图片问题设备案例：烘缸轴承位磨损，轴承位直径170mm，磨损直径30mm，温度175℃，材质铸铁。三、结束语造纸企业烘缸轴头磨损的问题比较普遍，企业为了减少设备拆卸修复带来的经济损失，往往采用非标套的方法进行修复，但是修复效果并不理想，其主要原因：烘缸轴头磨损部位是不规则的凹凸面，使其与非标套的接触面积大大减少，形成线接触甚至是点接触，设备运行后的振动作用造成应力集中，致使轴头的二次磨损。http://meng.horse/xwb/images/bgimg/icon_logo.png 该贴已经同步到 zbsolid的微博
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