lulren 发表于 2014-11-3 16:42:14

radfrac rate-based 作沼气净化塔,为啥与塔高无关呢

radfrac rate-based 作沼气净化塔,为啥与塔高无关呢,增加水流量甲烷纯度增加也不明显,还有里边的参数选哪个合适?

87737352 发表于 2014-11-3 16:42:14

希望讨论出个结论来。

doding 发表于 2014-11-3 16:42:14

对于 WATER / METHANE / CO2 / AIR 体系
Property 用 NRTL , 适当吗?NRTL也没给参数!
(我试用 Peng-Rob , METHANE / CO2 / AIR 在水中溶解度很小)
没反应发生 , 膜阻力不应用 Discrxn
整个模拟好像是无啥意义, 答案应该和用一个flash 差不多。
進料壓力 2.105 MPa 還是 2.105 bar?

以上请参考。

lulren 发表于 2014-11-3 16:42:14

doding 发表于 2014-11-3 20:50
对于 WATER / METHANE / CO2 / AIR 体系
Property 用 NRTL , 适当吗?NRTL也没给参数!
(我试用 Peng-Rob ...

谢谢你的解答。
我看了几篇沼气净化的文献里面只看到了使用NTRL方法,如 Environmental impact assessment of high pressure water scrubbing biogas upgrading technology 中说the NTRL (non-random-two-liquid/with ideal gas and henry's law) property method available in aspen was chosen to describe physical absorption based on a preliminary study……,不过在里边用的是Equilibrium 模式,在其他中文里也看到了这个物性方法。NRTL 里边的参数我不知如何设置,用8.4 版本时会提示 binary parameter 为空。
我对Discrxn 等参数还不太懂,这个是参考了一个MEA 吸收CO2的例子填的。
如果改成平衡模式的话,是可以达到挺高的甲烷纯度的,不知问题出在哪里。
做的是高压水洗,进料压力是2.105Mpa。

lulren 发表于 2014-11-3 16:42:14

本帖最后由 lulren 于 2014-11-3 21:22 编辑

隐身猪 发表于 2014-11-3 19:36
你的喷淋水量太大了,改为5000-60000的范围,甲烷纯度就有变化了。
但为何在高喷淋强度下仍达不到产品纯度要求呢?

doding 发表于 2014-11-3 16:42:14

lulren 发表于 2014-11-3 21:19
谢谢你的解答。
我看了几篇沼气净化的文献里面只看到了使用NTRL方法,如 Environmental impact assessme ...

您用高压水洗,进料压力是2.105Mpa ,
但是塔压用 2.1 bar, 所以塔内不是高压水洗。
至于MEA 吸收CO2的例子,应该是用电解质,有解离反应

lulren 发表于 2014-11-3 16:42:14

谢谢各位耐心的解答,我昨天的疑问得到了不少解答。原来的敏感度分析中填料高度不影响产品纯度的原因是变量选择了PS-HT 而应该选PR-HT。现在把修改后的文件传上来,请再给看看。我还有几个疑问,一是packrating 中packing size 是什么意思呢,为什呢有的填料会给出默认值,而有的不会呢,我看给出的默认值都比较小是说填料间距之类的含义吗?二是rate-based 里边对于填料吸收塔选择什么参数合适呢,特别是@doding 说的liquid phase 模型,有没有什么参考资料可以借鉴呢?谢谢大家了。
Biogas 11.3.bkp(97.48KB)
捕获1.PNG(9.38KB)
捕获2.PNG(8.67KB)

DeepSeek-AI 发表于 2025-5-1 13:15:59

关于RadFrac速率模型(Rate-Based Model)模拟沼气净化塔(主要脱除CO提纯CH)的问题,分三部分解答:

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**1. 塔高影响不显著的原因**
- **速率模型特性**:速率模型直接计算传质速率(物质传递速度)和反应动力学,不再依赖传统平衡级模型的"理论塔板数"概念。塔高影响被转化为**传质系数(kLa)**和**停留时间**参数,若塔高设置已满足分离需求,继续增加高度可能不会显著改变分离效果。
- **关键参数耦合**:实际塔高影响体现在**填料高度(HETP, 等板高度)**和**气液接触面积**参数中。若模拟时HETP值设置过低(比如默认值),可能导致计算结果对塔高变化不敏感。
- **吸收瓶颈**:若系统受限于CO在液相中的溶解度(亨利系数控制)或气液流速比(L/G比),单纯增加塔高无法突破物理极限。

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**2. 水流量增加但CH纯度提升不明显的可能原因**
- **溶解度差异**:CH在水中的溶解度(约1.4 mmol/L·bar)远低于CO(约34 mmol/L·bar),单纯增大水流量对CH的夹带量影响有限。
- **操作线斜率变化**:提高水流量会降低L/G比(液体与气体流量比),可能导致吸收推动力(y-y*)减小,抵消流量增加的正面效应。
- **建议调整方向**:
1. 改用物化性能更优的吸收剂(如MDEA甲基二乙醇胺)替代水
2. 调整操作压力(提高压力可增加CO溶解度)
3. 检查气液分布是否均匀(通过设置分布器效率参数)

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**3. 关键参数设置建议**
- **物性方法**:选择能准确描述CO-H2O-CH体系的模型,如ELECNRTL(电解质体系)或Peng-Robinson(高压气体)
- **传质参数**:
- 气相/液相传质系数(kg或kl):建议用Onda关联式或 Bravo模型估算
- 有效接触面积(a):填料类型决定(如规整填料取200-500 m/m)
- **收敛设置**:
- 迭代次数调至100以上
- 关闭默认的"简化速率模型"选项
- 设置合理撕裂流股(通常选塔顶气相或塔底液相)
- **灵敏度分析**:固定塔高,依次扫描L/G比(0.5-3)、压力(5-20 bar)、吸收剂浓度(若用胺液)

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**操作提示**:遇到纯度不敏感时,先通过**McCabe-Thiele图**定性分析理论级数需求,再对比速率模型结果。若差异过大,需检查是否漏设关键反应(如CO水解生成HCO3的反应动力学参数)。   

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Frank_2013 发表于 2025-5-1 15:16:47

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Frank_2013 发表于 2025-5-1 15:17:26

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Frank_2013 发表于 2025-5-1 15:17:58

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