干熄焦如何控制气体安全？
本帖最后由 小五哥 于 2015-3-12 01:51 编辑 <br /><br />1前言干熄焦系统循环气体中H2、CO、O2等微量气体的含量是通过气体分析仪进行检测的。H2、CO是易燃易爆气体，O2是助燃气体，它们的含量多少不仅影响红焦的熄灭，而且一旦达到爆炸临界点，将直接影响到安全生产。故循环气体成份分析与操作控制是保证干熄炉安全生产的关键。
2气体分析仪的工作流程
掌握气体分析仪常见故障首先要了解其工艺流程。
气体分析仪用样气从干熄炉入口处采集，通过蒸汽的引射作用将样气带入气体分析仪的水洗器中与冷却用除盐水混合、净化、降温后，从上部进入气水分离器，在这里进行气水分离后再进入旋风冷却器，用压缩空气冷却至在10℃～15℃进入自动排凝器中，最后通过过滤器过滤后分三路分别进入H2表、O2表、CO和CO2表中进行样气分析。
3故障分析与处理
通过干熄焦投产半年多来的运行、观察与分析，工作中遇到的故障主要有以下4类。
3.1气体分析内小球飘浮管内进水，分析数据不准
3.1.1原因分析
冷却用除盐水温度高，压缩空气流量小，没有起到冷却作用，样气水份含量过高，在管路中凝结成水；水洗器的排水管被堵；气水分离器功能丧失或冬季被冻。
3.1.2处理方法
降低冷却用除盐水温度，加大压缩空气流量；疏通水洗器排水管或更换气水分离器；用标准样气标定四表，同时将管内水份全部带出。
3.2 CO、CO2表满量程，造成气体分析不准
3.2.1原因分析
用于吹扫CO、CO2表的压缩空气质量不合格，造成感光膜片功能下降。
3.2.2处理方法
更换吹扫CO、CO2表的气体，改用N2管路吹扫，经过一段时间使用观察，效果良好，此后未再次发现此类故障。注意压缩空气的标准应是无油、无水、无尘的仪表风。
3.3气体分析仪分析数据偏低，特别是CO2含量在10以下
3.3.1原因分析
CO、CO2表N2吹扫气压力大。样气接触不到感光膜片即被带走排出。
3.3.2处理方法
调整吹扫用N2压力使样气压力与N2吹扫压力平衡。
3.4 H2、O2、CO、CO2表的小球全不跳动
3.4.1原因分析
样气取样口被焦粉堵塞；引射用蒸汽温度压力低，造成样气中焦粉与蒸汽混合，在管内沉积，堵塞管路；蒸汽管路上疏水阀坏。
3.4.2处理方法
用反吹系统进行反吹，检查样气取样管是否被堵；提高蒸汽压力温度，同时疏通水洗器前样气与蒸汽混合管道，增加蒸汽管路疏水；更换蒸汽管路上疏水阀。气体分析仪用蒸汽标定要求：压力≥0.6MP的过热蒸汽。
4处理效果
通过以上对气体分析仪故障的分析与观察，在实际工作中，试用上述方法，基本上可随时处理出现的常见故障，确保了干熄炉的安全高效运行.
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