富氧连续气化工艺流程
富氧连续气化工艺流程原料焦炭经破碎、筛分后，由皮带运输机送到煤气发生炉顶部焦炭料仓里，由加料斗经自动加焦机定时连续加入固定层煤气发生炉。蒸汽和富氧空气连续进入炉中，焦炭和富氧空气进行不完全燃烧产生大量的热量，温度升高，供蒸汽在炽热的炭中分解，制得半水煤气。自空气鼓气机来的空气与空分系统来的90%以上氧气同时进入混合罐混合成50～55%左右的富氧空气，混合后的富氧空气与来自蒸汽过热器的蒸汽再次混合进入煤气发生炉炉底，混合气温度110—140℃从煤气发生炉底部来的富氧空气，蒸汽与炉中的碳反应生成半水煤气从炉顶出来进入废热锅炉，将半水煤气由约700℃（<750℃）降至280℃左右。经过过热蒸汽预热器再次回收热量后约170℃进入洗气箱，煤气洗涤塔将半水煤气冷却至35℃送往气柜，经缓冲后进入泡沫除尘器，经过泡沫除尘后送入电滤器将其焦油和灰尘脱除至3mg/m3(标)以下，送入煤气压缩系统。废锅付产2.5MPa蒸汽外送，造气炉夹套付产0.04MPa(表)蒸汽供造气自用。
造气用蒸汽除夹套付产汽外，由空分空压机透平背压汽供给，这样节省电耗，蒸汽利用合理，制氧成本降低。
详见工艺流程图1-2-1。
图1-2-1 富氧连续气化工艺流程图
1 —自动加焦机 2 — 煤气发生炉 3 —鼓风机 4—混合器 5 — 灰斗 6 — 废锅 7 —汽包 8 — 蒸汽过热器 9 — 洗气箱 10 — 洗气塔 11 —水封
1.3 富氧连续气化技术指标
（1） 焦炭规格 8-25mm小块
25-75mm大块
白煤规格 8-25mm 小块煤
25-75mm 大块煤
分析组分： 固定炭ΣC 70%（实物）
灰分 A=16.4%
水分 W≤15%
焦炭发热量： 25729kJ/kg
耗量：27.37t/h 折算1.314t/tNH3
（2） 消耗指标，见表1-3-1
表1-3-1 富氧气化消耗指标
项 目 定额（吨氨） 小时耗量（/h） 备 注
小块、大块焦（分级入炉） 1.314t 27.37t 单炉耗4.562t/h
电 19.6kWh 490kWh
冷却水 60.4t 1510.0t
锅炉给水 1.69t 42.25t
蒸汽 0.73t 18.25t 扣除付产0.5t/tNH3
(12.75t/h)
氧气（O2>99.5%） 471.56Nm3 11789.0Nm3 单炉耗1964.83Nm3/h
付产中压蒸汽P=2.5MPa 1.1t 27.5t 外供尿素用
产半水煤气量 3241.76Nm3 81044.14Nm3 供合成氨甲醇用
单炉产气量（φ3m） 6开1备 13507.36Nm3 4.167tNH3/h•台
学习了，感谢分享 还要配套空分吗？
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