[原创] 水泵效率下降的原因

关键词：水泵效率 原因 水泵修复 高分子材料

水泵效率下降的原因

水泵经过长期的运转后，运行效率会下降明显，主要有以下原因：

1、水泵加工工艺的缺陷造成的气蚀、磨蚀、腐蚀等原因致使流道内产生空洞和裂缝，水流动时产生漩涡从而造成能量损耗。

2、水泵在经过长时间的使用后，机械磨损产生漏失和阻力增大，使得容积效率和机械效率下降。

3、水泵流道表面和叶轮表面粗糙不平，摩阻系数增大，致使水头损失增加。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk≤Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、由于投加药物或水质等原因，泵壳内严重积垢或腐蚀。水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。

以上原因，使水泵运行效率降低2～5％，严重的可以使水泵效率降低l0％以上。

索雷高分子复合材料节能原理：

水泵运转过程中，泵所消耗的能量主要用于定康水表面的涡流阻力和流动摩擦力。

水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑，表面受到的阻力就会变小，进而消耗能量就能降低。索雷高分子聚合物的表面喷涂，可以使水泵过流面和叶轮形成超光滑表面，其光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍以上，这种光滑表面减少了泵内流体的分层，降低了泵内容积损失和水力损失，从未降低能耗提高泵效。另外，高分子复合材料分子结构致密性，能够很好的隔绝空气、水等介质对叶轮材质的接触，最大程度的减少电化学腐蚀及锈蚀。