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涨知识│特气管道安装特点及洁净管道焊接工艺介绍！
电子特气广泛应用于半导体、微电子和相关的太阳能电池等高科技产业，或用于薄膜沉积、刻蚀、掺杂、钝化、清洗，或用作载气、保护气氛等等。由于半导体和微电子技术向更高性能、更高集成度发展，对电子特气的纯度提出了越来越高的要求，电子特气的的净化愈加关键和重要。下面沃飞科技小编为大家简单介绍一下关于特气管道安装特点及洁净管道焊接工艺介绍！
特气VMB系统
特气管道安装简介一般采用充氩气加热处理而成，EP管采用电解研磨方式加工而成。其内、外表面极其光亮。洁净管道的焊接除了要达到常规工业管道对焊缝的要求外，还要求焊接时管内、外表面不受污染，焊缝内、外表面必须与母材光亮度基本一致。
特气管道安装特点
它的特点主要体现在四个方面：安全、经济、纯度和人体工程学。
安全: 使用者可以通过配备的远程切断系统在紧急状况下切断气体供应。钢瓶储存区的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器间的安全间距。
经济性：使用者只需管理较少的钢瓶，支付较少的钢瓶租金，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。此种供应方式最终会减少运输费用，减少退还给气体公司的空瓶中的余气量，以及良好的钢瓶管理。
纯度：减压器面板可以保持气体的指定纯度，钢瓶更换频率的减少导致杂质进入系统的机率降低。
人体工程学：集中管道供应系统可以将气体出口放置在使用点处，这样的话可以更合理的设计工作场所。
特气管道是洁净气体管道一种，其安装简介一般采用充氩气加热处理而成，EP管采用电解研磨方式加工而成。其内、外表面极其光亮。洁净气体管道的焊接除了要达到常规工业管道对焊缝的要求外，还要求焊接时管内、外表面不受污染，焊缝内、外表面必须与母材光亮度基本一致。
洁净管道焊接的要求：
1) 焊接施工开始前需提交各相关施工方案，并在各工序作业前分工序做专业技术交底。需提交的方案包括：洁净管道施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序;
2) 焊工应经相关劳动部门培训合格，并持有特种作业操作证。自动焊机操作的焊工应提供相应的洁净管道自动焊接培训的证明材料。
3) 依据设计要求和该项工艺的专业要求，对所有参加该专项洁净管道施工的全部人员进行专项质量培训，明确正确做法及作业要求;
4) 焊接使用的净化气体(用在被焊接管道的内表面)和保护气体(担当外部焊接部分的保护层)应提供完整的质量证书，包括氧含量和水分含量。
5) 在不能进行自动焊接的焊缝，可选择优秀焊工实施手工焊接。
6) 所有的焊缝应没有蚀损斑、针孔、腐蚀标记和点固焊缝印记等，内外表面无明显凹凸，焊波均匀、顺直;
7) 必须按照方案和工序技术交底的要求在施工过程中严格检查;
8) 预制焊缝、现场焊缝都要按照检测比例的要求，及时进行内窥镜检测。当有X光无损检测要求时，按照设计要求的比例进行检查;
洁净室工艺管道对管道材质及其组成件材料的要求非常高，现场安装施工的机器具配备以及人员的作业技能和施工作业过程都要求具有很高的专业性。
以上就是沃飞科技为大家简单介绍的关于特气管道安装特点及洁净管道焊接工艺介绍！
深圳沃飞科技有限公司是一家致力于特气系统、实验室气路系统、集中供气系统、管道系统设计安装，减压器、特气柜、气体配比器、尾气处理设备、阀门管件、仪表仪器等全套工程技术服务和配套产品于一体的高新技术企业。（特气管道咨询热线：0755-27919860 www.szwofei.com）
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发表于 1970-1-1 08:00:00
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