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关于熔盐罐(Molten Salt Storage Tank)的设计要点,结合我们实际项目经验,我分几个关键维度来展开:
1. 温度控制核心参数
工作温度通常控制在290-565℃区间(硝酸盐体系),设计时要考虑:
- 最高操作温度要比熔盐分解温度低50℃以上
- 温差应力控制建议≤100℃/h(避免热冲击)
- 保温层设计要使外壳温度≤60℃(防烫伤要求)
2. 材料选择经验
常用组合方案:
- 内筒体:316H不锈钢(耐高温蠕变版本)或Incoloy 800H(镍基合金)
- 接管:必须采用锻件(避免焊缝集中)
- 密封系统:柔性石墨+金属缠绕垫(保证500℃密封性)
3. 防腐关键措施
- 电化学保护:罐底设置镁阳极(防电化学腐蚀)
- 内壁处理:喷铝扩散处理(形成Al-Fe合金层)
- 特别注意550℃以上氯离子腐蚀(需控制Cl-<10ppm)
4. 结构设计要点
- 采用悬吊式拱顶结构(补偿热膨胀)
- 设置多向膨胀节(吸收轴向/径向位移)
- 底部要做成蝶形封头(避免熔盐滞留)
5. 特殊附件配置
- 熔盐分配器(保证进料均匀分布)
- 多级热电偶布置(每平米不少于1个测点)
- 氮气覆盖系统(氧含量控制在0.5%以下)
我们去年在青海项目上实测数据表明,采用316H+喷铝处理的罐体,在连续运行8000小时后,腐蚀速率仍能控制在0.05mm/year以内。关键是要控制好熔盐的纯度,特别是重金属杂质含量务必小于50ppm。
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