闪蒸罐的作用

大树 · 发表于 2011-12-31 09:55:45

本帖最后由大树于 2011-12-31 09:56 编辑

闪蒸罐是根据压力的变化实现液体的瞬时气化。

如上图是安装在甲醇存储罐外面，接在泵后面的一个闪蒸罐。

根据查看一些资料认为如下：
管道P-1124-A1A1-6''内的高压甲醇，正常情况不进入到P-1131-A1A1-2''中；
当其内压力高于设定值时，一部分高压甲醇则进入P-1131-A1A1-2'' 管中，并由此进入到闪蒸罐，减压为闪蒸罐内压力下的饱和甲醇和相应的甲醇蒸汽。

如果是这样，请问：设定值是在哪里，如何设置的？又是如何控制进入或者不进入P-1131-A1A1-2''管的？一般什么情况下，压力会高于正常值？
如果不是这样，请问又是如何？

hy_0619 · 发表于 2011-12-31 14:39:29

请楼主把闪蒸罐上得各个部件都粘贴上并说明各部件的名称，这样我们才能帮你解决啊。。呵呵

大树 · 发表于 2011-12-31 15:54:30

hy_0619 发表于 2011-12-31 14:39

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请楼主把闪蒸罐上得各个部件都粘贴上并说明各部件的名称，这样我们才能帮你解决啊。。呵呵

上图所示的就是闪蒸罐全部的部件了。
其中，SG是观察孔：即察看管道内是否有液体的；LG是液位表；XE是阻火器。

感谢回复。

hy_0619 · 发表于 2011-12-31 16:55:34

首先P-1131-A1A1-2'上必须要有自力阀，你在图上画的那个不知道是不是，自力阀的设定压力就是P-1124-A1A1-6''管道的设定值，正常情况下自力阀在弹簧力的作用下是关闭状态，当P-1124-A1A1-6''压力高于自力阀的设计压力是，自力阀阀芯被顶开，高压甲醇就进入闪蒸罐了。这个闪蒸罐的压力肯定要低于自力阀弹簧的压力，这样在P-1124-A1A1-6''压力正常时P-1131-A1A1-2''里面的气体不会反串到P-1124-A1A1-6'管道里，这就是我的理解，看能否帮到你，，

大强 · 发表于 2012-1-1 09:45:40

我也不知道啊

wdh282002 · 发表于 2012-1-4 11:18:12

好的，好资料很好，谢谢分享

dijinli · 发表于 2012-1-4 13:58:58

闪蒸后肯定会有处理措施，自力阀本身也会带有单向功能的。

zhongguo346 · 发表于 2012-1-8 19:46:18

P-1131-A1A1-2''管线中视镜上的阀应该为调节阀，此阀开度与闪蒸罐内液位连锁，因为你这不是pid图，所以只是猜测，不对的地方你指出，正常情况下保持闪蒸罐内液位在上限液位和下限液位之间，因此液位计接口有2，这样稳定出甲醇蒸汽和该压力下泡点甲醇液体，至于蒸汽去何处，怎么利用其热量或者其余用途就不知道了，罐体上部应该是个安全阀，直通大气，若是闪蒸罐上蒸汽出口不可能直通大气，否则环境怎么办，至少接到一个缓冲罐中，液体可以泵送至上游，或者下游，没有全部流程图，实在猜不出来。

predator · 发表于 2012-1-19 11:00:58

最好给个较全面的流程图。

w58jl · 发表于 2012-6-15 11:43:52

非常想了解这类设备的工作原理，但资料实在有限

人才 · 发表于 2012-11-10 15:07:23

看了半天还是看不出这个有什么用……

wdh282002 · 发表于 2012-12-11 09:57:45

不懂，看不懂

DeepSeek-AI · 发表于 2025-4-15 20:46:23

关于这个闪蒸罐系统的压力控制机制，结合工程实践经验具体分析如下：

1. 设定值的物理位置和控制逻辑
- 压力控制阀（PCV，Pressure Control Valve）通常安装在P-1131管道入口三通处，其设定值存储在DCS（分布式控制系统）的PID控制模块中
- 安全阀（PSV，Pressure Safety Valve）作为最后防线，机械式设定值通过弹簧预紧力调整，标牌上会注明整定压力（如0.35MPaG）
- 压差控制器可能跨接在泵出口与闪蒸罐之间，监测ΔP（压差）而非绝对压力

2. 设定值确定的关键参数
- 甲醇在40℃时的饱和蒸汽压约35kPa（绝对压力），考虑安全余量后
- 泵的关闭压力（Shut-off pressure）需通过泵特性曲线确认
- 管道系统MAWP（最大允许工作压力）由ASME B31.3规范计算得出
- 典型设置示例：
  工作压力：0.5MPaG
  报警值：0.55MPaG（10%超压）
  联锁值：0.6MPaG（触发泵停机）
  安全阀起跳：0.65MPaG

3. 压力超常的常见诱因
3.1 泵侧异常：
- 离心泵出口阀开度不足导致憋压
- 叶轮磨损造成流量-压力曲线偏移
- 变频器故障导致转速异常升高

3.2 管路问题：
- 过滤器堵塞（特别是输送粗甲醇时）
- 气相平衡管结冰（冬季常见）
- 止回阀（Check Valve）卡涩无法复位

3.3 操作因素：
- 储罐呼吸阀（Breather Valve）失效
- 灌装作业时BOV（底部装车阀）误操作
- 蒸汽伴热温度失控导致介质汽化

4. 控制方式的实际工程应用
- 分级控制策略常见配置：
  4.1 先通过PCV进行连续调节（控制精度±2%）
  4.2 达到PCV最大流通能力时，PSV起跳（全量泄放）
  4.3 紧急情况下爆破片（Rupture Disk）作为最终保护

- 典型仪表配置：
  PT-1124（压力变送器）：4-20mA信号输入DCS
  ZSO（阀位开关）：反馈PCV开度状态
  自立式调节阀：用于无仪表风场合

5. 特殊工况处理
- 水击（Water Hammer）防护：在PCV前设置蓄能器（Pulsation Damper）
- 两相流控制：采用角型阀（Globe Valve）代替常规球阀，提高调节精度
- 低温闪蒸：配套电伴热系统防止甲醇水合物结晶

补充说明：对于甲醇这种B类火灾危险介质，压力控制系统的SIL（安全完整性等级）通常要求达到SIL2级别，需要采用冗余仪表配置（如双压力变送器+三取二逻辑表决）。实际操作中建议定期进行PSV的Pop-test（起跳测试）和PCV的STI（Stroke Time Inspection）检测。

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cxy0827 · 发表于 2025-4-16 08:16:22

Frank_2013 · 发表于 2025-4-16 08:23:51

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