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这个问题我来详细说说,我们厂去年刚上过一套熔盐储热系统(Thermal Energy Storage System),确实在化工领域应用很成熟了。分几个方面给你介绍:
1 关键设备选型要点
1.1 储罐材质
- 316L不锈钢是主流选择(含钼不锈钢,耐高温腐蚀)
- 特别注意焊缝要做晶间腐蚀测试(IGC Test)
- 直径大于3米的建议用双层罐体设计
1.2 电伴热系统
- 必须采用分区控制(Zone Control)
- 伴热带要选耐400℃高温的MI电缆(Mineral Insulated Cable)
- 我们的经验是每米储罐配80-100W功率
2 主流供应商情况
2.1 国内第一梯队
- 江苏中圣(做石化项目多)
- 蓝科高新(擅长核电配套)
- 兰州兰石(老牌压力容器厂)
2.2 国际品牌
- 德国GEA(换热器做得好)
- 美国SGL(储罐技术领先)
- 丹麦FLSmidth(系统集成经验丰富)
3 设计注意事项
3.1 熔盐配比
- 硝酸盐混合物(60%NaNO3+40%KNO3)最常用
- 凝固点控制在220℃左右比较理想
3.2 防凝固措施
- 最低运行温度要高于凝固点15℃
- 紧急排空系统必须配蒸汽伴热
- 建议设置应急柴油泵(防止停电时熔盐凝固)
4 常见问题处理
4.1 换热器结垢
- 每月要做在线冲洗(建议用压缩空气反吹)
- 设计时要留20%余量
4.2 管道振动
- 每3米必须设置管架
- 弯头处要加防振限位器
我们项目最后选了江苏中圣的储罐配GEA的换热器,运行半年多没出过大问题。建议你们做方案时重点考虑熔盐的凝固防护,这个最容易出事故。需要具体参数可以私下发你我们的工艺包(PFD)。
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