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本帖最后由 小五哥 于 2015-3-12 02:12 编辑
无泄漏泵的主要类型及结构8 ]% Z. u$ M7 Z9 N& l& v: }+ n" F1 F8 M
无泄漏泵包括磁力泵、屏蔽泵、容积式隔膜泵、电磁泵等。根据工程习惯，本文所述无泄漏泵系指磁力泵和屏蔽泵，国外文献常称之为无轴封泵。
1.1 磁力泵/ R. y3 q6 o# u' R+ n
在无泄漏泵中，磁力泵使用较广。磁力泵主要有泵体、叶轮、内转子、外磁体、隔离套、前后轴承及动静环等组成，实现无接触间接传动，当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的。( ^& \% C2 r4 a. R: r4 O
1.2 屏蔽泵 , C( m2 r8 t6 d4 s
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屏蔽泵主要有泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等组成，电机与泵合为一体，定、转子之间用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔开，转子由前后轴承支承浸在输送介质中。定子绕组通电后，电磁能透过屏蔽套传入带动转子转动，进而带动叶轮输送介质。" I8 A" q5 W+ {6 o4 ^0 k
2. 某某公司典型用户-无泄漏泵（磁力泵）在ABS装置中的应用 u9 L" X7 ?- l# G
ABS树脂是丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物，主要生产原料、助剂为有毒、易燃、易爆物料。若采用普通化工流程泵来输送这些介质，将因不同程度的泄漏而带来许多问题。自一九九三年至今，ABS装置中共安装使用了二十四台不同规格、型号的磁力泵。这些泵运转周期长、维护与操作费用低，有效保证了输送介质的零泄漏，是化工生产中流程泵最佳选择的典型范例。
3. 无泄漏泵主要技术和使用中应注意的问题
3.1 无泄漏泵主要技术1 x" U8 `1 ?# k% d& I$ s' Z) ^
3.1.1 转子轴向力的调节与平衡
3.1.2 内转子、隔离套及其间隙7 S# {! D6 j6 a0 d5 \
3.1.3 轴承与动静环
3.1.4 磁转子
3.1.5 运行状态监控严禁空运转
4. 无泄漏泵的应用前景% F3 O# }! l2 P9 h! g0 S
诚然，无泄漏泵制造成本要贵于常规泵，但其使用维护费用要比一般机械密封化工泵低得多。首先，无泄漏泵没有机封和轴承箱，泵轴完全封闭在屏蔽套（隔离套）内，变动密封为静密封，有效解决了泄漏和润滑问题；其次，无泄漏泵取消了联轴器，变硬连接为软连接，有效解决了振动及噪声问题；另外，无泄漏泵易损件明显减少（仅有轴承或口环），事故件也相对减少（仅有内、外磁转子）；最后，无泄漏泵运行寿命延长，检修频次和时间大大减少，且检修劳动强度大大下降。根据2000～2001年度ABS装置统计结果，常规泵泄漏、故障等破坏率是无泄漏泵的6～8倍，机械密封化工泵更换易损件的费用是相似参数无泄漏泵的3～5倍。按照累积总费用计算，大约4～5年二者的数量基本相当。以上仅是从成本费用角度考虑，而机械密封化工泵外泄的物料往往也价格不菲，由环境污染、安全事故等原因带来的问题更多。9 J" q9 G* l) x6 B6 g) ]- p
因此，无泄漏泵虽然一次性投资较大，但无泄漏污染、节约物料，维护使用管理费用低，综合经济效益高，社会效益好。随着经济的发展、社会的进步，国家对企业在技术、环保等领域的要求越来越高，大力推广无泄漏泵技术前景良好。-
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发表于 2012-12-24 17:39:12
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