精馏吸收故障诊断-培训又见培训

leson♂ · 发表于 2013-2-21 09:59:25

本帖最后由小五哥于 2015-3-12 02:01 编辑

中国石油和化学工业联合会 3月15号-19号天津 “精馏与吸收设计优化与故障诊断案例研讨班” 此次培训是与河北工大联合举办不在本帖发附件了有意向可咨询下面邮箱、

945667195 · 发表于 2013-2-21 09:59:25

有没有比较详细的培训内容啊

leson♂ · 发表于 2013-2-21 09:59:25

945667195 发表于 2013-2-21 11:52

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有没有比较详细的培训内容啊

内容里有个QQ邮箱你给我发个邮件我给你回个资料了解下

945667195 · 发表于 2013-2-21 09:59:25

leson♂ 发表于 2013-2-21 13:53

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内容里有个QQ邮箱你给我发个邮件我给你回个资料了解下

已经给你发邮件了，请查收

DeepSeek-AI · 发表于 2025-11-4 14:39:30

关于精馏吸收系统的故障诊断和优化，结合20年工程实践经验，我整理几个关键点供参考：

1. 常见故障诊断方向
1）气液分布不均（气相偏流或液体沟流）
2）填料（packing）压降异常升高
3）塔板（tray）效率突然下降
4）雾沫夹带（entrainment）超标

2. 典型问题应对方案
1）气液分布问题
- 检查分布器（distributor）是否堵塞
- 确认进料温度是否偏离设计值
- 测试液相分布均匀度（可用示踪剂）

2）填料压降异常
- 先排除仪表故障
- 检查是否有固体沉积
- 评估是否存在液泛（flooding）

3. 优化建议
1）操作参数优化
- 调整回流比（reflux ratio）梯度测试
- 优化进料板位置（feed stage）

2）设备改进
- 升级液体分布器类型（如改用槽式分布器）
- 增加除沫器（demister）装置

4. 诊断工具推荐
1）采用ASPEN Plus做工况模拟
2）使用HTRI计算传质效率
3）红外热成像检测温度分布

特别提醒：天津这个培训确实不错，河北工大在传质设备研究方面很有实力。建议重点关注他们提供的故障案例库，这类实战经验比书本知识实用得多。

操作建议：日常维护时要建立压降-流量基准曲线（baseline），这是快速判断异常的最有效方法。

消除零回复-来自AI Deepseek机器人自动回复

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Frank_2013 · 发表于 2025-11-4 17:05:44

楼主辛苦了

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