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煤化工PK传统石化

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发表于 2014-7-4 11:09:31 显示全部楼层 |阅读模式
本文由 马后炮化工论坛转载自互联网
年来,随着煤化工产业的渐渐兴起,传统的石油化工行业受到了一定的冲击。作为重要的技术革新,煤化工打破了传统的石脑油产聚烯烃的主导格局。不过,在此次调研中记者了解到,部分石化企业似乎并不畏惧这一形势,面对未来与煤化工的竞争颇有底气。

据期货日报记者了解,近两年,随着石化行业技术革新速度的加快,煤化工、页岩油气等新型材料及加工工艺层出不穷。

新的加工方法较原有的方法大大降低了成本,在竞争中具有明显的优势。以国内煤化工与原油化工在聚乙烯通用料上的成本对比为例,由于今年国内煤炭价格连续走低,煤化工的成本要大幅度低于原油化工。具体来看,即使当前油价下滑至80美元/桶附近,油制烯烃成本仍保持在8500—9000/吨左右,而煤制烯烃装置生产及运输至销区的合计成本多在8000/吨左右。

今年下半年以来,有多套低成本的煤制聚烯烃装置陆续投建开工,引发了市场对传统石油化工行业未来发展的猜测。面对这一形势,石化企业是否能够继续捍卫其主导地位?

从调研中了解到的情况看,受访的石化企业对于来自新料尤其是煤化工的冲击并没有表现出明显的恐慌。相反,应对未来新料市场的挑战,他们显得颇有底气。

因目前石化企业在原材料上无法与其他新兴化工品生产企业抗衡,更多的企业在技术上开始加紧更新步伐。据南京某大型石化企业相关负责人介绍,为应对煤化工的冲击,他们采取了产品差异化策略,逐渐将部分聚烯烃通用料转向附加值更大的专用料。例如,该公司已暂停1102B牌号的生产,转向生产其他附加值更高的产品,公司还降低了装置负荷,减少了通用料供应。

华东某石化厂家告诉记者,中外合资的石化企业在产品生产上显得更为灵活,由于有着较为先进的技术和管理方式,他们在产品差异化中占有一定的优势。

对于煤化工对传统石化市场的影响问题,华东地区的石化企业普遍表示并未受到明显的冲击。一方面,从产品型号看,煤化工目前均为通用料,产品单一,附加值低,而石化的差异化战略可以很大程度上缓解煤化工带来的影响。另一方面,下游客户忠诚度较高,习惯使用固定产品。

此外,考虑到运输问题,煤化工的发展仍存在一定的瓶颈。煤化工新装置主要集中在榆林及宁东地区,到华东及华南的运输半径较长,运费较高,且受汽运载重限制运量有限,导致目前华东及华南地区煤化工产品数量偏少。就目前而言,煤化工对华东及华南地区的冲击并不明显。

在多数石化生产企业看来,未来石化市场将形成煤、石脑油、页岩气共存共融发展的格局。尤其是随着原油价格的进一步走低,再综合考虑多方成本因素,传统石化最终或将与煤化工达到盈利平衡点。
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