临矿集团谋求矿井效益醉大化找到“金钥匙”

庄周

本文由 马后炮化工论坛转载自互联网
安全技术经济一体化新模式在全集团推广，开启效益开采新路径
“我们组织人员对矿井设计方案重新进行了优化改进，将原来的-1150米煤仓、次煤仓及矸石仓三仓设计，改为利用次煤仓先期作为矸石仓使用，少施工了矸石仓及联络巷。”日前，在集团“三优三提三降”活动现场交流会上，山东能源临矿集团王楼煤矿矿长、党委书记肖庆华介绍说，“通过对七采行人下山、三采工作面进行优化改进，少打了一条行人下山，两项加起来节约了近1500万元。”
图纸一改，千万省下来。这一工效的取得得益于在全集团推广的“安全技术经济一体化”管理模式。而这一模式正是临矿开展“三优三提三降”活动、谋求矿井效益最大化的而量身定制的“金钥匙”。
今年以来，面对急剧恶化的煤炭市场形势，临矿集团积极寻求应对良策，围绕推进“六大攻坚战”，实现突围转型目标。他们紧紧扭住“降本提效”这个牛鼻子，在各矿开展了优化系统、优化设计、优化劳动组织，系统提速、煤炭提质、矿井提效，降低头面个数、降低设备和人员占用、降低成本等“三优三提三降”活动，以解决矿井生产用人多、环节复杂、效率低下等问题。他们一改往年“惯例”，对2014年“奋斗目标”中的产能指标，不再定产量计划，而改为定商品煤、洗精煤完成指标，对铁矿板块则主要考核干基铁精粉的产量，并首次取消了销售收入计划指标，进一步明确了利润、吨煤成本和“四金占用”必保目标。以此为“指引”，在全集团营造“不以产量论英雄、不以收入论高下，只以创利定成败”的声势和氛围。
“安全是基础，技术是保障，经济效益是根本，”集团公司副总经理郭修杰向记者简要介绍“一体化”管理模式，“三者关系看似简单明了，真要把三者有机地结合起来，通盘考虑、同步推进，达到效益最大化的目的，有很多学问，也有很多工作要做。”为此，集团充分利用“三优三提三降”活动现场会、安全技术经济一体化现场推进会等，轮流“坐诊”一矿一策，力求使各矿井开采运行达到最优化。
田庄煤矿煤层赋存条件差，只能采用薄煤层条带开采，在劳动组织、工序衔接、机械化程度等方面长期以来制约着矿井的发展。为此，他们结合应用安全技术经济一体化模式，进行“会诊”，变“头疼医头”为“综合施治”，最终研究制定出快速掘进新工艺，达到了意想不到的效果。“三月份，我们采用‘中深孔光面爆破、班打班清、一次成巷’技术，在劳动组织、循环进尺、巷道一次成型等方面，都有了很大提高，矿井综合劳动工效提高了15%，半煤岩巷道单进最高达到了262米，比传统方法多掘进82米。”田庄煤矿矿长、党委书记鲁守明告诉记者。
作为能源集团利润贡献大户的古城煤矿，面对采深大、倾角大、断层多等诸多困难，通过大胆采用长距离“转采”施工工艺，加强超前支护等施工措施，多回收了38.7万吨“预算外”的煤炭资源，增加效益2.5亿元。“我们只有立足于符合实际的、超常规的科学设计，学会用最简单的办法解决最本质的问题，才能产出大效益。”古城煤矿矿长、党委书记管清向说。
煤巷的支护是一项“必须的”成本，然而如何做到既经济又合理，是令人纠集的问题。对此，新驿煤矿正确处理“必须”与“必要”的关系，采用差异化支护方案，在满足通风、安全要求的前提下，在巷道的断面设计过程中，均采取经济断面，即采用小断面，锚杆的间排距取大的间排距数值。据该矿总工程师伦庆忠介绍，目前施工的1123进风联络巷，采用这一方案，每米巷道比常规设计节约材料费60元，“虽是小的改进，细算下来，这可节省了一笔可观的成本。”
为解决矿井生产用人多、效率低的问题，地处微山湖畔的军城煤矿，依照“一体化”思路，将采一工区、采三工区合并为综采工区，优化了工区人员配置，提高了工作面单产，人均工效由原来的每人7.5吨提高到每人13吨。据悉，通过效益倒逼用工、价值倒逼机构，临矿去年全年用工人数比年初减少1796人，“四项费用”同比减少2100万元，吨煤完全成本同比下降5.4%，有效对冲了煤价下滑的冲击。目前，他们正对劳动力配置和劳动组织进行优化，试行大部室、大工区管理方式，使工效达到同类矿井一流水平。
“通过一体化管理模式的推广应用，有效对冲了经济下行的压力，取得了初步成效。下一步要健全完善构建安全技术经济一体化工作体系和机制，创新管理模式，建立有效益的安全技术经济联合办公制度，用倒逼的思维加强一体化创效工程建设工作，实现矿井效益最大化。”临矿集团总经理、党委副书记刘孝孔说。