神南红柳林矿业多措并举提高煤质保效益

海角7号

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今年以来，神南红柳林矿业公司通过优化筛选工艺、严格过程管控、强化检查考核，突出重点、层层把关，多方面提高煤炭产品质量，确保矿井效益最大化。
优化煤炭产品结构。该公司以市场需求为导向，加大洗选工艺技术创新，合理优化煤炭产品结构，增加一套洗选13—25㎜小块产品系统，提高块煤率；采取均衡给料、提高煤泥脱泥效果等措施，降低了精煤灰分、提高了精煤产率。在此基础上，加大对煤质采样检测力度，科学预测预报，及时调整井下、洗煤生产，抓好煤炭合理配采和分级入洗，实现了动态监督、检查和控制，全力把好煤质管理的每一道关口。
严格生产过程管控。该公司从设计管理、采煤掘进、煤流运输、矸石拣选、积水管理等源头环节入手，实施全方位过程管控，制定了具体考核细则，要求采掘区队切实做好生产过程中煤质管理工作，执行有效的抽、排水措施，尽可能减少顶底板渗淋水、防尘用水和防灭火用水对煤炭水分的影响。同时，加大生产源头、运输及筛选加工过程中的除杂拣矸力度，保证储、装、运过程的煤质达标。
强化内部检查考核。该公司成立了以党政“一把手”为组长的煤质监管领导小组，加强组织领导、决策煤质管理的重大事项，开展煤炭质量及储、装、运标准化的检查考核工作。定期、不定期地召开煤质分析专题会议，通报煤质、价格指标完成及考核结果，对生产过程中出现的煤质偏差提出预警，及时制订相应的纠偏措施；严格依据煤质管理考核办法，针对生产及储运销各环节的煤质实际结果，制订严格的奖惩措施，对于存在的问题，指定专人负责整改，严格考核，做到奖惩得当、奖优罚劣，充分调动了广大员工的工作积极性。

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