全收率甲醇分离技术研用经济技术体验

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全收率甲醇分离技术研用经济技术体验



(河南海纳博大科技有限公司 郑州 450005) 2008-07-22


1  全收率甲醇分离技术的定义、原理及创新点

定义：全收率甲醇分离技术是指甲醇生产的合成圈内循环气(尾气)中的甲醇(气态的饱和含量雾沫状甲醇，液态甲醇)近于100%的全部回收且分离出来的一套全新的生产技术和装置。

原理：利用醇水可任意比例互溶之特点，使气态甲醇液态化，进而分离。

创新点：全收率甲醇分离技术的创新点在于强制分离传统机械分离，传统深层过滤不能分离的气态甲醇，是甲醇分离的临界值高端技术；在于即保证被分离气相中甲醇含量＜0%05%，又保证回收液中甲醇浓度高达70%以上，达到“甘蔗两头甜”；在于气液两相逆流雾状高比表面积传质，气相无级净，液相无级提浓；在于使装置产能提供15%～20%，或本岗位节能15%～20%，创造丰厚的经济效益。

全收率甲醇分离专利证号：ZL200520030310·4。
2  全收率甲醇分离技术达到的技术经济指标
    (1)低压法甲醇气相中甲醇含量降到0%05%，中压法气相中甲醇含量降到0.03%。(2)回收液中甲醇浓度高达70%。(3)气相温度可方宽到55℃。(4)具有抗蜡功能。(5)适应于单醇，联醇和老装置改造，适应于单醇的，联醇的新装置配置，适应于全气量工况利尾气工况。(6)全收率甲醇分离技术已在全国的单醇的，联醇的50套装置上成功应用。应用效果是新增效益100万元／万铲甲醇，装置一次性投入1%5个月回收。
3  全收率甲醇分离技术应用例厂

骏化正刚公司联醇的传统尾气水洗塔改全气量全收率净醇技术后，甲醇产量由日产60t提高到日产80t，年新增效益250万元。

临泉公司三套小联醇尾气改为全收率，年增经济效益500万元，每年减排COD量380t。该公司新上二合一全气量全收率甲醇分离器使得气相中甲醇含量达到0.05%以下，粗甲醇中甲醇浓度93%。

世纪金源化工公司两套联醇改为全收率甲醇分离器，每天回收甲醇6 t，出塔气相中甲醇含量0.026%～0.034%，塔底吸收液甲醇浓度60%，且使铜洗岗位年减损200万元。

微山、文水、洛氮、天久老装置改造后山塔醇含量＜0%05%，塔底吸收液中甲醇浓度＞65%，年创经济效益100万元／万t·甲醇。

河南甲醇厂年产100 kt甲醇装置使用全收率分醇技术后，气相中甲醇含量由1.1%降到0.07%，醇净值提高23.2%，年增经济效益900万元。
4  全收率甲醇分离技术的社会效益研讨
4.1  传统醇分带醇现象相当普遍

传统醇分多是利用Stonks状态下的自然沉降原理，旋转离心分离原理，丝网拦截(包括微滤，超滤的深层过滤)原理的组合。国内外的甲醇分离器五花八门，归纳为6种结构都是三原理的综合利用。由于装置的综合气量、压力、温度、组份的变化，难以恰到好处的达到Poytning值的饱和含量。对国内50套甲醇装置进行色谱法的、精密度法的、标样对比法的、酸氧化法的分析测定知：过饱和含量的雾状夹带相当多。有的循环机打坏，有的循环机液击，有的进塔前放山不少甲醇，有的反应恶性循环，有的催化剂寿命不K，有的达不到设计能力，有的污染铜液，有的加重烷化、烃化负担。
4.2  传统醇洗塔带水相当普遍

传统醇洗塔多为填料塔，也有板式塔，个别的使用滤芯，考察国内低压法中压法6种醇洗塔结构和应用相当多的装置有带水现象。
4.3  解决传统醇分带醇，传统醇洗带水的办法是使用二合一全气量全收率分离技术。饱和铜洗，保护烃化，保护烷化，保护PSA，增加装置生产能力，实现节能，增加效益，减排COD保护环境。