攀枝花脱硫调研总结

harveychen

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，？ x <p align=\"left\">2010年到攀枝花进行了为期6天的烧结生产线及烧结烟气脱硫应用情况调研。包括攀钢集团新钢钒公司360m2烧结机循环流化床脱硫技术、6#173m2烧结机离子液循环吸收技术，攀钢热电厂3×100MW机组密相干塔脱硫技术、一家民营球团厂石灰石-石膏法脱硫。</p><p align=\"left\"> </p><p align=\"left\">了解了目前在烧结烟气脱硫领域应用较多的离子液体、循环流化床、密相干塔、石灰石-石膏法四种脱硫技术的实际运行情况。离子液体在烧结脱硫领域应用并未完全成熟，还有很多难题需要攻关，如烧结烟气的预处理，离子液的损失，贫富液交换器的堵塞等问题；循环流化床和密相干塔技术虽然一次性投资成本较低，但是他们普遍存在脱硫效率不高，脱硫剂消耗大，运行成本高、实际操作难易适应烧结烟气波动，脱硫产物无法处理等缺点；石灰石-石膏法技术则存在腐蚀严重、结垢堵塞、运行成本高、脱硫石膏无法资源化利用、脱硫废水需要处理等缺点。离子液体、循环流化床、密相干塔、石灰石-石膏法四种脱硫技术的实际运行情况见下表。</p><p align=\"left\">  项目    离子液法    循环流化床法    密相干塔法    石灰石-石膏法    规模    173.6m2烧结机    360m2烧结机    3×100MW机组    120吨球团矿/a    烟气情况    烟气量50万m3以上，SO2 5000mg/m3    烟气量：70-100万m3，SO2浓度3000-6000mg/m3    每台机组36×104Nm3/h，SO2浓度1200mg/m3    烟气量33万m3，SO2浓度1000-3000mg/m3    总包单位    华西化工研究所、攀钢联合    大连绿诺    北科大    四川兆兴环保科技发展有限公司    投资费用    9000多万    5000多万    8000多万    接近1000万    运行成本    离子液消耗1t/d，价格5万元/t    运行成本3000万元/a，（10元/吨烧结矿    3000多万/a，1度电增加1分5的发电成本    接近600万元/a    运     行     情     况    脱硫效率在20%～70%范围内波动    脱硫效率平均50%    脱硫效率一般只有50%-60%    脱硫效率较高    吸收塔设计不合理    操作难，难以形成流化床    除尘系统设计选材不合理    ——    系统运行条件苛刻，除尘要求高    塔内喷嘴和布袋除尘器布袋腐蚀严重    操作要求高  加水量不好控制    ——    腐蚀严重    系统稳定性差  控制因素多    粘结布袋有腐蚀，每年需更换    设备腐蚀严重    系统堵塞严重    塔内粘结问题    堵塞问题    结垢堵塞问题    运行稳定性差，经常检修    脱硫产物无法利用，带来二次污染    脱硫产物成分复杂，只能填埋    脱硫石膏品质差，只能填埋    离子液的损失、中毒、变性、寿命问题    脱硫剂（CaO）消耗大    脱硫剂（CaO）消耗大    脱硫剂消耗大  150万元CaO/a    占地面积大    ——    ——    占地较大    洗涤塔产生废水产生二次污染    ——    ——    脱硫废水直接排放    循环水消耗达5000t/h    ——    ——    耗水量大   </p>

hanpingsiping

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