如何提高HAZOP分析的质量？

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过程安全管理（PSM）中的核心要素是工艺危害分析。其根本目的是及时识别工艺装置中存在（潜伏）的各种危害及因此可能导致的事故情形，预先采取预防或后果缓和措施，将风险降低到可以接受的水平。

有多种开展工艺危害分析的方法，其中危险与可操作性研究（HAZOP）方法是最常用、最重要的方法之一。自1960年代发明以来，这种方法在欧美化工届获得了非常广泛的应用，并且在不断改进，目前许多跨国公司已经将相对量化的保护层分析概念融入了HAZOP分析，使得这种定性的方法逐步转变成一种半定量的分析方法。上述改进也大幅提升了HAZOP分析的工作质量。

在我国，2013年国家安监总局以“令”的方式将这项工作变成了法规的要求。请详见安监总管三〔2013〕76号令。它要求：建设单位在建设项目设计合同中应主动要求设计单位对设计进行危险与可操作性（HAZOP）审查，并派遣有生产操作经验的人员参加审查，对HAZOP审查报告进行审核。涉及“两重点一重大”和首次工业化设计的建设项目，必须在基础设计阶段开展HAZOP 分析。

目前，国内刮起了一股HAZOP热潮，但很多HAZOP分析的质量却有很大的改善空间。瑞迈咨询在过去8年中，完成了约400个HAZOP分析项目，并联合杭州豪鹏科技有限公司开发了行业中首款知识引导型HAZOP分析软件HAZOPkit。本文总结以往的工作实践，简要阐述如何确保HAZOP分析的工作质量。

要确保高质量的HAZOP分析工作，以下几个方面相当重要：

• 组建合格的HAZOP分析团队。
• 有足够多的工艺安全信息资料。
• 严格按照专业HAZOP分析的要求完成工作过程。
  
  
  

HAZOP分析质量不高，还有一个特别核心的原因，就是管理层对这项工作不了解，以至于支持力度不够。通常表现在没有足够的资源参与这项工作（特别是参与人员不足），或者是为“分析”而分析，走形式主义（为满足法规要求而做），继而难以及时跟踪落实HAZOP分析所提出的建议项。

从技术上看，HAZOP分析只是一种分析方法，实际上它的工作质量好坏不完全取决于方法应用本身，而是在很大程度上取决于各个公司的“安全文化”。它不仅是一种分析方法，更是公司安全文化的体现。

HAZOP分析质量不高通常表现在以下几个方面：

1. 遗漏: 没有识别重大的危害及其事故情形。

2. 不完整: 识别了危害，但对危害认识不足（最终该危害没有被足够重视）。

3. 残余风险过高 : 没有建议项；建议项不足够；建议项与识别的危害不匹配；建议项不切实际无法执行。

4. 增加不必要的运营投入: 增加不必要的措施（因为没有完全识别现有措施）；建议项非常不经济。

5. 报告质量差 : 没有足够详细的描述；缺少必要的信息内容；报告中没有对应的图纸。

以下图表简单表达了导致上述分析质量不高的各种主要因素：

针对以上导致HAZOP分析质量不理想的原因，建议从以下方面提升HAZOP分析的质量。

1. 分析准备与计划

• 明确、界定分析任务的范围。
• 确认有足够、适当的文件图纸资料和信息。
• 组建能胜任的分析小组，包括必要的专业人员。
• 计划安排足够的分析时间（包括预算）。
• 如果是现有设施，事先了解现场情况（现场查看）。
  
  

2. 分析过程

• 形成“积极参与”的动态分析小组，避免由个别人主导。
• 在开始工作前确认参与分析的小组成员接受过HAZOP分析培训。
• 有可行的分析时间计划，确保足够的讨论时间（每个节点讨论完成时，及时短时间回顾一下）。
• 选择足够的引导词，并确认小组成员熟悉相关的引导词。
• 对事故情形（特别是风险高的事故情形）开展风险评估（参考风险矩阵表，或在分析中融入保护层概念开展半定量分析）。
• 充分讨论和理解事故情形的全过程，包括中间过程及安全防护措施；风险较高的事故情形应尽可能优先考虑本质安全措施和工程措施。
• 提出建议项时，不仅考虑如何控制危害，还需要考虑今后的维护和操作要求（建议项比选）。
• 回顾以往发生的事故及教训。
• HAZOP主席需要确保会议记录的完整性、准确性和足够明晰。
• 对于经验相对较少的分析团队，可以借助分析软件（如HAZOPkit这一类软件）提高分析质量和效率。
  
  

3. 报告编制与审阅

• 事先明确报告的编制要求。
• 报告必须严格遵循讨论的内容，并经过仔细审阅。
• 报告中至少应该说明分析工作的范围、参与的小组成员、分析方法说明、依据的风险评估标准、建议项汇总表、详细的HAZOP分析表以及标出了分析节点的P&ID图纸等等。
• 报告中所附分析时采用的图纸，在下一次工艺危害分析复审完成之前，不能用新版图纸替换。
  
  

HAZOP分析方法发明时，最初是定性的分析。最近2-3年，行业中越来越多的跨国化工、石化和制药企业将保护层的概念融入了HAZOP的分析中，使之发展成为一种半量化的分析方法。

在HAZOP分析过程中，识别导致事件的初始事件（原因）和过程中的各种条件事件的发生频率，然后参考保护层分析（LOPA）中独立保护层的概念，对属于独立保护层的各安全措施及建议项的可靠性加以量化。如上图所示，详细列出各种安全措施，并根据其消除或控制危害的可靠性数据完成风险评估。如果当前风险过高需要更多安全措施时，这种方法也为不同安全措施的比选提供了半量化的依据。

这种最前沿的融入了保护层概念的HAZOP分析兼具HAZOP的定性分析和LOPA分析半定量的优点，能大幅提升HAZOP分析的质量，特别是对于风险高的工艺装置（如涉及毒性大或极度易燃介质的工艺过程）非常有意义。上图是融入保护层概念的HAZOP分析片段（一种事故情形的示例）。

　　杭州豪鹏科技是一个由咨询顾问、风险控制专家、IT专家和企业运营专家组成的专业管理团队，秉承追求卓越的专业精神，开发专业的HAZOP分析软件，LOPA（sil定级）软件以及SIL验算软件。

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某些友商抄袭就抄袭，希望说明出处！谢谢！

慧泉啤酒

好好学习天天向上{:1106_382:}

慧泉啤酒

能不能发个全套啊？？？

zanhs

不要走过场就好

tz_yyj

真正做到实处的不多啊

小怪八神

本身此文提出了一个以列举的HAZOP分析不足的一个原因是领导层不够重视，这是目前阶段甚至相当长一段时间不会或者难以改变的现实情况，所以还是需要从智能化、科学化的角度将这项工作做好，不然就出现提出来一个不经济或者不现实的建议（让领导层重视、配备专业化的分析团队、提供足够的时间、经验丰富的leader这些都如同HAZOP提出来一个不经济或者难以实现的建议一样），所以需要另辟蹊径，研究如何优化这个分析工具，让使用他们的人即便不能全部满足那些条件也对总体结果影响不大，这才是未来发展的方向

Stonebreaker

谢谢分享，最近正在学习这方面知识

sunnsy

谢谢分享