真空干燥设备特点

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静态真空干燥设备

应用范围：
　　适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥：被广泛地应用在制药、化工、食品、电子等行业。

工作原理：
　　所谓真空干燥，就是将干燥物料处在真空条件下，进行加热干燥，如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速率。
　　注：如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收；如采用SK系列水环真空泵或ZSWJ系列水力喷射真空泵机组，可不用冷凝器，节省能源投资。

特点：
　　真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
　　蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
　　蒸发器热损失少。
　　在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。
　　属于静态真空干燥器，故干燥物科的形体不会损坏。

技术参数：

名称\规格	YZG-600 Φ×L	YZG-800 Φ×L	YZG-1000 Φ×L	YZG-1400 Φ×L	FZG-15 L×W×H
箱内尺寸(mm)	600×976	800×1274	1000×1527	1400×2054	1500×1400×1200
干燥箱外形尺寸(mm)	1153×810×1020	1700×1040×1335	1693×1190×1500	2386×1657×1920	1513×1924×2060
烘架层数	4	4	6	8	8
层间距离(mm)	81	82	102	102	122
烘盘尺寸(mm)	310×600×45	460×600×45	460×640×45	460×640×45	460×640×45
烘盘数	4	8	12	32	32
烘架管内允压(Mpa)	≤0.784(8kgf/cm2)	≤0.784	≤0.784	≤0.784	≤0.784
箱内温度(℃)	≤150	≤150	≤150	≤150	≤150
箱内空载真空度	≤30
在30托真空度 加热温度110℃时 水的汽化率(kg/m2.h)	7.2
用冷凝器时, 真空泵型号,功率(kw)	2X-15A 2kW	2X-30A 3kW	W3 5.5kW	W3 7.5kW	2X-70A 7.5kW
不用冷凝器时, 真空泵型号,功率(kw)	SK-0.8 2.2kW	SK-3 5.5kW	SK-3 5.5kW	SK-3 7.5kW	SK-3 7.5kW
干燥箱重量(kg)&, lt;, /SPAN>	250	600	800	1000	2100

双锥回转真空干燥设备

概述：
　　双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出， 操作简便，能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。 符合“GMP”要求。

应用范围：
　　本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用于有下列要求的物料：
　　不能承受高温的热敏性物料：
　　容易氧化，有危险的物料；
　　需回收溶剂和有毒气体的物料：
　　要求残留挥发物含量极低的物料；
　　要求混合充分，均匀的物料；

工作原理：
　　SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物科不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

特点：
　　油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20-160℃之间，温度±2℃以内。
　　热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
　　间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。

技术参数：

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