钢衬聚四氟乙烯设备生产技术转让

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　　钢衬聚四氟乙烯设备包括：衬氟塔节、衬氟储罐、衬氟储槽、衬氟反应釜、衬氟罐等。这些设备的制造多为外部碳钢钢壳件，内衬聚四氟乙烯。这种衬里设备应用广泛，使用寿命长。
　　钢衬聚四氟乙烯设备的生产工艺国内有3种。一种是聚四氟乙烯板材本体焊接法衬里聚四氟乙烯设备，应用较多。一种是模压法生产聚四氟乙烯设备，这种方法针对较小些的设备。另一种是聚四氟乙烯板衬焊条焊接法。这种工艺采用的也不少，但返修率非常高。
　　这里仅对聚四氟乙烯板衬本体焊接工艺进行介绍，因为这个工艺市场反响最好。
　　首先介绍一下聚四氟乙烯板材，国内的聚四氟乙烯板材有2种。一种是模压聚四氟乙烯板，另一种是车削聚四氟乙烯板。而这两种板材的宽幅多为2.2米宽，长度无限制。近两年国内的聚四氟乙烯板材宽幅有些厂家上升至2.7米宽，长度无限制。这样在制作大型设备时，单个设备的焊接口就相应减少很多。钢衬聚四氟乙烯设备的制造方法都是先将碳钢件制作完毕后再进行衬里。对钢壳件的要求是焊接口打磨处理好和其他内衬部分打砂处理。
　　板式焊接衬氟设备的焊接部位有4个重点。
　　管口、人孔的焊接：通常设备上会有多个料口，而这些料口的大小不一。与外界管道相连。不同的管口制作不同的焊接磨具，一种大小的管口制作一种磨具。加温热熔的方式有2种，火、电。
　　板材的中缝焊接：要制作一个较大的聚四氟乙烯筒体就需要有一条至少2米多长的焊接缝。首先将四氟板下好料，焊接处预留搭接30mm 用砂纸打磨处理成坡度，然后用做好的焊刀进行焊接即可。
　　封头部分的环状焊接：这个焊接就需要多次焊接了，每一次焊接30公分左右，直到全部焊牢为止。
　　多数的罐体都需要在焊接好后进行钠萘处理后与钢壳体用特殊的胶粘接到一起，这样保证使用的强度及延长使用寿命。
　　以上是钢衬聚四氟乙烯设备工艺的简单介绍，我公司现转让钢衬聚四氟乙烯设备技术，同时我公司还转让钢衬四氟管、四氟补偿器、四氟波纹管生产技术及设备，有合作意向的请联系邓总13591988811。