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工艺说明和特点： 1.1 工作原理： 本盐酸酸洗废液处理项目采用了设计单位的发明专利—高效节能型盐酸酸洗废液多效负压石墨蒸发结晶装置。主要是对盐酸酸洗废液采用二效负压蒸发，节约能源，降低蒸汽消耗。二效蒸发就是在各效分离器内留出一个足够的空间进行气液分离，蒸汽自分离器顶部直接进入下一效蒸发器。因分离器出气管道的横截面积比一般蒸汽管道要大2倍以上，通入下一级蒸发器无折转，距离近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高加热效率；且因气液分离是在分离器内完成，减少了引出蒸汽的热量损失。一效蒸发器的加热蒸汽冷凝水通过疏水阀通入热水预热器，冷凝水从热水预热器排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水器的噪声和污染。利用每一效蒸发器冷凝液的热量和最后一效气相的热量，对盐酸酸洗废液原液和离心母液进行预热。 二效蒸发流程是由二组蒸发器、分离器组合后的蒸发操作过程。二效蒸发时要求后一效的操作压强和溶液的沸点均较前一效低，引入前一效的二次蒸汽作为后一效的加热介质，即后一效的蒸发器成为前一效二次蒸汽的冷凝器，仅第一效需要消耗生蒸汽。末效蒸发在真空下操作，降低了溶液的沸点。由于前一效的二次蒸汽作为后一效的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。本装置整套系统充分地利用了湿、潜热，节约了生蒸汽消耗量，降低了运行成本。本装置的蒸发系统总耗汽量是普通蒸发设备的1/2，运行总功率是传统蒸发设备的1/2。整套系统设计理念既环保、科学，又高效、节能；符合国家制定的“节能法”之规定。 本技术方案提供的二效负压蒸发结晶法处理盐酸酸洗废液，实质上是一种溶液中溶质和溶剂分离的物理过程。它的基本原理是将含有金属离子、氯化氢溶质的水溶液，在真空状态下加热，使溶液中可挥发性的溶质氯化氢和水一起蒸发，通过冷凝器利用冷却水冷凝，形成能够返回车间重新使用的稀盐酸；随着溶液的体积减小，溶液中不可挥发的溶质金属离子的浓度增加，形成金属离子的过饱和溶液。然后通过冷却，降低溶液的溶解度，在溶液过饱和状态下，使一部分金属离子以含水结晶物的晶体状态结晶析出，达到溶液中溶质和溶剂的分离。本工艺处理盐酸酸洗废液可回收90%以上的氯化氢，回收盐酸浓度比未处理的盐酸酸洗废液原液浓度上升1～4%；可以使金属离子全部以晶体形式析出。 1.2 工艺流程简介： 负压蒸发结晶法处理盐酸酸洗废液是根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性及金属离子在盐酸溶液中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用；废液经蒸发浓缩使金属离子达到过饱和浓度，冷却浓缩液使金属离子以结晶的形式析出，再经固液分离获取金属盐的结晶体。 负压蒸发结晶法处理盐酸酸洗废液整套装置由几十台化工设备构成蒸发、冷凝、结晶、分离、包装五个化工单元操作岗位，形成一整套工艺流程。由石墨蒸发器和石墨分离器组成的蒸发单元采用强制式外循环蒸发，蒸发强度大、热效率高；由冷凝器和稀酸罐组成的冷凝系统，采用特制冷凝器、循环冷却水冷却的冷凝方式；结晶过程是在结晶釜内进行，在结晶釜夹套内通入冷却水，循环冷却进行固相结晶析出；采用离心机对晶浆液进行固液相分离，所获得的金属盐是颗粒状的结晶体；结晶体人工称重包装后外运或者入库；分离出来的母液返回蒸发系统重新蒸发。
1.3 主体设备简介： 为了提高装置的蒸发能力、处理能力、使用寿命，设计单位针对性开发了盐酸酸洗废液处理装置专用的石墨蒸发器、石墨分离器、石墨预热器、石墨冷凝器等设备及相关配件。本装置各分离器都有独立进料口和观察孔，便于观察和控制进料流量。二组蒸发器和分离器组成的蒸发单元合理排列布置，缩短了装置的总长度，既便于操作又减少了占地面积。 负压蒸发结晶法处理盐酸酸洗废液装置的核心设备是石墨蒸发器、石墨分离器、石墨冷凝器。石墨设备对于盐酸类介质具有极强的耐腐蚀性能和良好的导热性能，经过多年运行证明，对于盐酸类介质采用石墨设备，工作性能可靠、使用寿命长、操作维护简便，是唯一理想的选择。 石墨蒸发器和石墨分离器是盐酸酸洗废液蒸发浓缩中最关键的设备，是根据外循环蒸发浓缩操作的特点专门精心设计的产品。由于分离器内盛装沸腾状态的盐酸废液，温度较高、腐蚀性很强，所以，需要采用特制的石墨蒸发器、石墨分离器。设计单位经过多年的研发和改良特制的石墨蒸发器、石墨分离器在多个工程的实际应用中取得了满意的效果。 结晶过程是在结晶釜内完成，结晶釜在冷却水循环冷却下析出金属盐结晶体。结晶完成后进行固液分离。分离过程中采用离心机将固液混合状态的晶浆液进行固液分离，从液态的晶浆液中提取、分离出固相的金属盐结晶体。由于盐酸具有较强的腐蚀性，一般金属都难以适应，所以选用衬塑材质的离心机及配套系统。分离出的金属盐结晶体人工称重包装外运或者入库。根据工艺要求选用了搪玻璃反应釜、吊袋式上卸料离心机等设备。 对于进料泵、强制循环泵、出料泵等均采用PFA材质的耐高温耐腐蚀无泄漏夹板式氟合金离心泵，保证在负压状态下，能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作，特制的SiC双端面集装式机械密封保证了系统安全运行程度高和设备检修周期长。 对于稀酸泵、回收液泵等均采用机械密封性能良好、耐腐蚀性能极强的F46的化工离心泵，保证在负压状态下，能连续进、出料工作；保证装置稳定运转和具有较长的运转周期。 对于真空泵采用了带动力机械密封的SK或者2SK系列不锈钢水环式真空泵。保证真空度的稳定及设备基本无检修。 对于平衡罐、母液罐、汽液分离罐均采用特制的FRPP设备，既能满足耐腐蚀性的要求，又比较经济合理。 对于稀酸罐采用搪玻璃立式储罐，既满足了实际生产需要的耐腐蚀性，还对耐真空、耐温度更有实用性。 1.4 工艺特点： 本技术方案提供的二效负压蒸发结晶法处理盐酸酸洗废液采用专业对口的特制石墨设备是提高装置的运行能力、使用寿命和耐腐蚀性；采用二效蒸发技术主要是降低盐酸酸洗废液处理蒸汽耗量和处理费用；采用全负压系统是保证清洁安全生产，降低车间环境污染。具体的特点还有以下几项： 1）、负压蒸发浓缩： 盐酸酸洗废液在常压下蒸发温度较高，腐蚀性很强，设备维修量大、寿命短，是盐酸酸洗废液处理运行费用和设备日常维护费用高的主要原因。本装置对盐酸酸洗废液采用负压外循环蒸发浓缩法：在负压条件下，蒸发温度低，对设备管道的材质腐蚀降低，能够保证连续稳定生产。由于工作温度降低，使得设备在选取材质方面有很多有利条件和广泛可能性，可以降低工程投资。处理过程均在负压下操作，氯化氢气体外泄减少，操作环境及工厂环境大为改善。 2）、外加热式蒸发器： 盐酸酸洗废液在蒸发浓缩到一定程度后容易结晶，甚至于堵塞蒸发器物料通道，造成设备损坏。采用外加热式蒸发器，在工艺布置上采取蒸发器与分离器上高下低的错落布置，盐酸酸洗废液在重力差和热力差的双重作用及系统真空条件下，蒸发器内的物料因加热而上窜、分离器内的相对冷物料下降的强烈循环，物料循环的速度可达1.5 m/s以上。物料在这种高速激烈运动状态下,基本上杜绝了物料在蒸发器中结晶和堵塞蒸发器的可能性，使正常生产中设备运行稳定。 3）、 回收的再生酸纯度高： 回收盐酸的工艺由于金属离子不易挥发，再生酸系统回收蒸发出的氯化氢和水蒸汽经冷凝器冷凝而成稀盐酸，基本不含金属离子，因而纯度很高，返回车间使用不会对生产工艺产生任何不利影响。 4）、工艺简单、设备投资较低： 本装置采用的工艺中所需设备数量少，投资较低，且操作简单易行。本装置具有蒸发效率高、能连续稳定生产、操作简单、治理过程不需添加其他助剂、设备及管道材料防腐耐用、处理费用低、环保效益明显等诸多优点。 本技术方案提供的二效负压蒸发结晶法不仅可用于盐酸酸洗废液的回收处理，也可用于硫酸废液、磷酸废液等废液的回收处理。本技术方案的工作原理还可以广泛用于盐卤、芒硝、硫酸钾、氟化钠、烧碱、亚硫酸钠、硫酸锰、氯化钠、氯化钡、氯化钙、氧化铝、硫酸铵、氯化铵、硝酸钠、硫酸钠、硫酸镁等溶液的蒸发结晶工艺。 公司简介和公司业绩 公司简介： 常州泰特环境设备工程有限公司是专业从事废酸液、含酸废液回收处理的企业。公司创始人钱钧先生专注含酸废液综合处理十多年，有他主持及开发的酸洗废液处理装置、酸洗废液回收利用装置、石墨负压蒸发结晶装置、酸洗废液专用石墨设备等产品获得多项国家专利并得到相关部门的大力推荐。 公司是从事单效蒸发浓缩装置、多效蒸发浓缩装置、酸洗废液处理装置、酸洗废气净化设备、化工废气处理设备的专业企业。依托公司独特的自主产品，和多年与国内科研机构、大专院校不断开发及完善产品。近年来已独立、合作完成多家大型钢制品企业的酸洗废液处理工程和化工、制药、农药、电镀等企业的废水脱盐工程。并得到用户的高度评价。 公司主要经营各种材质的单效蒸发浓缩设备、多效蒸发浓缩设备、酸洗废液处理设备、酸洗废气净化设备、化工废气处理设备等成套装置。专业经营石墨换热器；石墨硫酸稀释冷却器；石墨降膜吸收器；石墨吸收洗涤塔；石墨衬里反应釜、石墨衬里浓缩罐；石墨蒸发浓缩结晶分离成套装置等以人造石墨为基础的化工及环保设备。本公司所有产品均严格执行行业标准。产品在全国多家化工、制药、农药、电子、钢铁等企业中得到广泛应用，并获得相关企业的一致好评。 公司拥有先进的设计队伍和完善的售后服务体系。可根据用户的具体要求设计、制造、安装、调试。可对所售产品实行终身保修。竭诚为用户提供最优质的产品和最完美的服务！ 工程实例一览表（部分、按项目实施时间排序）： 上海福新化工有限公司 山东新时代药业有限公司 石药集团宏源化工有限公司 中国南玻股份有限公司 湖北祥云化工有限公司 四川贝尔实业股份有限公司 泰安盛泰环保科技有限公司 泰安永强科技发展有限公司 江苏兄弟化学有限公司 枣庄裕乐生物化工有限公司 昆山金鑫环保有限公司 贵州宏福化工有限公司 江苏九鼎股份有限公司 河南多氟多化工股份有限公司 常州长虹结晶器有限公司 四川美斯特农药股份有限公司 陕西科源科技发展有限公司 安徽东兴食品添加剂有限公司 四川省化工设计研究院农药分厂 山东广富集团 常州市科隆化工有限公司 常州市亚邦申联化工有限公司 苏州市益安生物科技有限公司 浙江扬帆精细化工有限公司 山东阳谷宝丰钢制品有限公司 中国石化集团济南炼油厂 亚邦齐晖医药化工有限公司 中国海洋科学设计研究院大连分院 东瑞（南通）医药科技有限公司 山东天一化学股份有限公司 常州吉恩化工有限公司 常州清流水处理剂有限公司 合肥茂丰电子科技有限公司 唐山正元管业有限公司 唐山市丰南区华金带钢厂 衡水京华制管有限公司 西宁鑫岳镀锌有限公司 邯郸正大制管有限公司 蓝保（厦门）水处理科技有限公司 邯郸市友发钢管有限公司 唐山京华制管有限公司 江苏振方化工有限公司 天津君诚金利管业有限责任公司 常州环保服务公司 常州第四制药厂有限公司 西宁神光新能源股份有限公司 常州药物研究所有限公司 深圳市东江环保股份有限公司 山东中阔环保有限公司 江苏科利新材料有限公司 江苏嘉泰蒸发结晶设备有限公司 昆山市千灯三废净化有限公司 苏州强盛功能化学股份有限公司 常州常德机械有限公司 邢台钢铁线材精制有限责任公司 四川振鸿钢制品有限公司 江苏科利新材料有限公司 宜兴市立洲环保设备制造有限公司 山东万洁环保科技有限公司 天津市恒丰联合环保科技发展有限公司 常州市运河新瑞焊材有限公司 邢台新翔金属材料科技股份有限公司……
涉及的自主知识产权和专利技术：发明专利： ◆《高效节能型盐酸酸洗废液三效负压石墨蒸发结晶装置》 专利号：ZL 2013 1 0351303.3 ◆《一种圆块孔式多流程石墨换热器》 专利号：ZL 2014 1 0102740.6 新型实用专利： ◆《一种圆块孔式多流程石墨换热器》 专利号：ZL 2014 2 0126530.6 ◆《一种用于蒸发浓缩的石墨蒸发器》 专利号：ZL 2014 20125062.0 ◆《一种蒸发浓缩专用的石墨分离器》 专利号：ZL 2014 2 0126500.5 ◆《高效节能型盐酸酸洗废液三效负压石墨蒸发结晶装置》 专利号：ZL 2013 2 0493878.4 ◆《钢衬石墨弯头》 专利号：ZL 2013 2 0366725.3 ◆《酸洗废液回收处理装置》 专利号：ZL 2012 2 0341703.7 ◆《酸洗废液回收处理装置》 专利号：ZL 2012 2 0341703.7 ◆《一种酸洗废液专用浓缩》 专利号：ZL 2012 20292311.6 ◆《酸洗废液回收处理装置》 专利号：ZL 2011 20167001.7 ◆《一种黄金矿渣中回收铁盐的设备》 专利号：ZL 2012 20606723.2 ◆《圆块孔式特制石墨冷凝器》 专利号：ZL 2012 20292308.4 ◆《圆块孔式换热器用石墨块》 专利号：ZL 2012 20291634.3 ◆《圆块孔式石墨冷凝器》 专利号：ZL 2012202923121.0 ◆《钢衬石墨蒸发器》 专利号：ZL 2011 20167006.X ◆《圆块孔式加热器》 专利号：ZL 2011 20166991.2
◆《四甲基氢氧化铵废液提取设备》 专利号：ZL 201120166991.2
项目设计单位：常州泰特环境设备工程有限公司 项目建设单位：常州泰特环境设备工程有限公司 公司联系地址：常州市武进高新技术开发区牛塘镇湖滨北路三百八十四号 项目技术总负责：钱钧：13706116107 在线服务QQ：575671012 项目实施总负责：钱钧：13706116107 在线服务QQ：575671012 公司联系电话:0519-86058269/86708752 公司联系传真:0519-86708753
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