工艺说明和特点: 本技术方案对高盐废水的处理采用了特制的四效蒸发带冷凝蒸发分离器装置。不需要专门配备的冷却水池及其配套的冷却水循环泵、冷却塔。在节约能源和节省投资方面是国内目前较为领先的。 在选型时考虑的主要因素有:1、料液的性质;2、工程技术要求,如处理量、蒸发量,安装现场的面积和高度、连续或间歇生产等;3、利用的热源的冷却的情况;4、物料的黏度随蒸发过程中溶液温度、浓度的变化情况等。 本技术方案提供的四效负压蒸发结晶装置,实质上是一种溶液中溶质和溶剂分离的物理过程。它的基本原理是将含有盐等溶质的水溶液,在真空状态下加热,使溶液中可挥发性的汽和水一起蒸发,通过冷凝器利用废水原液冷凝,形成冷凝水;随着溶液的体积减小,溶液中不可挥发的溶质盐的浓度增加,形成盐的过饱和溶液。通过旋液分离、稠厚晶浆进入离心机进行固液分离,提取固形物。 本装置具有蒸发效率高、能连续稳定生产、操作简单、治理过程不需添加其他助剂、处理费用低、环保效益明显等诸多优点。其工作原理还可以广泛用于盐卤、芒硝、硫酸钾、氟化钠、烧碱、亚硫酸钠、硫酸锰、氯化纳、氯化钡、氯化钙、氧化铝、硫酸铵、氯化铵、硝酸钠、硫酸钠、硫酸镁、硫酸锌等溶液的蒸发结晶工艺。
装置的主要特点:本装置设计连续进料、连续出料工作方式。装置蒸发单元主要采用真空外循环浓缩,一是降低蒸发温度;二是提高蒸发速度;三是降低能耗;四是降低物料的结垢,保证蒸发装置的正常运行和使用寿命。 显著及专有的特点: A、节能:蒸汽耗量0.28kg汽/ kg废水; B、顺流蒸发,低温出料; C、三效、四效蒸发器采用强制循环,蒸发器内物料流速高,冲刷力强,延缓或避免蒸发器换热管结垢。 D、结晶器采用OSLO结晶器,结晶效率高,不易堵塞结垢。 E、工艺流程简单,自动控制,易于操作。
|