工业蒸馏过程的多种分类方法

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　1、按蒸馏方式可分为平衡（闪急）蒸馏，简单蒸馏、精馏和特殊精馏。平衡蒸馏和简单蒸馏常用于混合物中各组分的挥发度相差较大，对分离要求又不高的场合；静力不借助回流技术来是吸纳高纯度和高回收率的分离操作，它是应用最广泛的蒸馏方式。如果混合物中各组分的挥发度相差很小（相对挥发度接近于1）或幸好曾恒沸液时，则应采用特殊精馏，其中包括萃取精馏，恒沸精馏，盐效应精馏等。

　　若精馏时混合液组分间发生化学反应，称为反应精馏，这是将化学反应与分离操作偶合的新型操作过程。

　　对于含有高沸点杂质的混合液，若它与水不互溶，可采用水蒸气蒸馏，从而降低操作温度。对于热敏性混合液，则可采用高真空下操作的分子蒸馏。

　　2、按操作压力可分为加压、常压和真空蒸馏。常压下为气态（如空气、石油气）或常压下泡点为室温的混合物，常采用加压蒸馏；常压下，泡点为室温至150℃左右的混合液，一般采用常压蒸馏；对于常压下泡点较高或热敏性混合物（高温下易发生分解，聚合等变质现象），宜采用真空蒸馏，以降低操作温度。

　　3、按被分离混合物中组分的数目可分为两组分精馏和多组分精馏。工业生产中，绝大多数为多组分精馏，但两组分精馏的原理及计算原则同样适用于多组分精馏，只是在处理多组分精馏过程时更为复杂些，因此常以两组分精馏为基础。

　　4、按操作流程分为间歇蒸馏和连续蒸馏。间歇操作主要应用于小规模、多品种或某些有特殊要求的场合，工业中以连续蒸馏为主。间歇蒸馏为非稳态操作，连续蒸馏一般为稳态操作。

文章来源：洛克斯石油论坛 洛克斯石油网

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