电石乙炔制氧乙烯合成气的净化

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合成气中的主要杂质为氯化氢气体，由水喷淋吸收，即水洗，然后由碱液吸收残留的氯化氢气体。水洗后的含二氯乙烷的20%~25%浓度的盐酸，对系统设备造成了严重腐蚀。水洗后的废盐酸至酸槽另用。碱洗后的循环碱液最后至污水处理池作中和处理。

　　1、水洗系统

　　以定量水低温吸收90%粗氯乙烯中的氯化氢，采用筛板结构的水洗塔。由于系放热放映，塔内温度在10~80℃之间波动，当断水或氯化氢过量时，塔内温度会达到100℃或更高。工作压力为0.02MPa。因此，水洗系统承受了高温的含有机溶剂（二氯乙烷）的中等浓度盐酸腐蚀。

　　天然橡胶衬里不耐二氯乙烷和氯乙烯的溶胀腐蚀，使用1年后会因溶胀腐蚀、大面积堵塞管路而不得不全部更新。

　　酚醛树脂显示了优良的耐氯乙烯、二氯乙烷和盐酸性能。环氧树脂的耐二氯乙烷、氯乙烯的性能不如酚醛，在低温中尚可使用。聚酯树脂和乙烯基酯树脂则不能使用。

　　2、碱洗系统

　　采用15%浓度的氢氧化钠溶液，吸收氯乙烯气体中的残留氯化氢。操作温度在50℃，工作压力0.025MPa，但受水洗系统影响，非正常操作时，温度会高达80℃。碱洗系统的氯乙烯中的氯化氢与二氯乙烷含量已减少了很多，属稀盐酸、碱交替的有机溶剂腐蚀。

　　3、水分离

　　经水洗、碱洗后的氯乙烯，经水分离后，再经精馏制得精制氯乙烯。当前工序处理不当时，可能还会有残留盐酸存在，造成水分离器的腐蚀。水分离器的工作温度为40℃，工作压力0.6MPa，由于是残留的盐酸腐蚀，故水分离器的腐蚀，在压力条件下，多发生在底部。

　　经水分离后的氯乙烯，在精馏工序经低沸塔、高沸塔中有机低沸物、高沸物杂质的去除，即获精氯乙烯，可供聚合。

文章来源：洛克斯石油论坛 洛克斯石油网