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绿色润泵新工艺之RG-H高分子润管剂

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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层 |阅读模式
一、产品简介
    RG-H高分子混凝土润管剂是我司自主研发、生产的新一代用于取代传统润泵砂浆——对混凝土输送泵泵管润滑的专用材料。具有分子量大,粘稠度高,溶解速度快,无不溶物,对钢筋不产生锈蚀、PH值中性(不与混凝土中活性矿物成份发生碱集料反应),不改变混凝土原有强度的特性。使用RG-H高分子润管剂可显著提高混凝土的泵送能力,降低泵管内壁摩擦系数及阻力,延长泵管使用寿命。同时达到低碳减排、节约资金、减少工序,缩短作业时间的目的。
二、产品优点
溶解迅速:RG-H高分子混凝土润管剂选用高纯度原料复配而成,可在60秒内迅速溶解,在使用过程中,只需要用泵车的摆阀反泵来回摆动3-5次,即可溶解成胶水状润管溶液,且无絮状物出现,溶解度≥99.9%
高分子量:本品品采用进口高纯度原料和先进的复配生产工艺,使之溶液的表面张力加强,粘稠度增高,在泵管内壁可形成极具附着性的离子保护层,同时有着良好的管道密封填充性和润滑作用,长期使用可起到保护眼睛板、切割环及泵管的效果。
PH值中性:RG-H型高分子润管剂PH值呈中性,其与混凝土本身不产生任何化学反应,对钢筋无腐蚀性、对混凝土强度无影响。
保障工程质量:使用RG-H高分子润管剂可有效避免因使用润泵砂浆而产生的板面结构裂缝、承重构件“镂空”等工程质量现象发生,亦可避免混凝土泵堵泵事故发生。同时能减少运输车辆,提高设备使用率,降低预拌混凝土企业的运营成本。
三、使用方法
在泵送施工前,先按要求在泵车的料斗中放入一定量的水(一般配以没过眼睛板1/2以上为宜),然后缓慢均匀的向水中加入润管剂产品,并不停搅动(可开泵车摆阀,使泵车摆阀于斗内反泵来回摆动3次以上)至产品完全溶解。再开启正泵,将管内溶液泵出,同时向料斗内投卸混凝土并完成泵送作业。使用地泵作业时方法相同。
RG-H高分子润管剂润管溶液配制参考表
输送泵管长度
RG-H高分子润管剂用量
溶解水用量
泵 车
地 泵
泵 车
地 泵
50米以下
1袋
2袋
30±2公斤
60±4公斤
50-100米
2袋
3-4袋
60±4公斤
(90-120)±8公斤
100-200米
3-4袋
5-8袋
(90-120)±8公斤
(150-240)±16公斤
四、注意事项
    1.首先保证泵车、地泵的泵管及连接部位封闭无漏点、无残留物。
    2.在泵车的料斗中放入一定量的水,再缓慢均匀的向水中加入润管剂产品。注意一点要先放水,因为本品较其它同类产品的溶解速度快,如先放本品,则粉料会很快与斗内潮湿部分发生反应并粘成团。
3.开始向料斗内投放混凝土时应延料斗后边缘缓慢向斗内投放,以便尽可能多的把润管剂溶液挤入泵管中。
4.泵送混凝土时,RG-H泵车润管剂溶液应先排出混凝土模板外面,不可浇入混凝土结构中。
    5.泵送完成后,应及时用清水冲洗泵管、泵车。
    6.使用本产品时应佩戴防护眼镜。产品溶液如不慎喷入眼中,应即刻用清水清洗。
五、包装规格及存贮
    本品采用铝箔袋包装,300克/包;50袋/箱。存贮于阴凉干燥处,质保期二年。

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