常减压装置模拟，实际塔板根据效率换算成理论塔板后，进料板位置该如何确定

弹道导弹核潜艇 · 发表于 2016-9-20 16:00:05

进料板中断循环汽提塔好多，这些塔板位置是怎么确定的？看了不少文献，都是一笔带过啊，直接就弄出了进料位置

spacejun · 发表于 2016-9-20 16:00:05

好好看。一些书上还是有经验数据的。

spacejun · 发表于 2016-9-20 16:00:05

每一段的效率都不同的。

edwardlau · 发表于 2016-9-20 16:00:05

弹道导弹核潜艇 · 发表于 2016-9-20 16:00:05

edwardlau 发表于 2016-9-21 07:29
希望这个对楼主有帮助

百度云附件：炼油工业技术知识丛书—原油蒸馏.pdf

这个书我有，我是用ASPEN 来仿真炼厂的常减压装置，想知道已知实际进料位置，怎么样换算成ASPEN的要求输入，进料板位置可以灵敏度分析，中段循环和汽提塔进出料位置该如何处理呢

弹道导弹核潜艇 · 发表于 2016-9-20 16:00:05

spacejun 发表于 2016-9-20 21:03
每一段的效率都不同的。

我是用ASPEN来仿真常压塔，理论板打算用总板效率经验数据换算，进料位置用灵敏度分析应该也能解决，就是中段循环和汽提塔进出料位置如何根据实际情况换算成模型的相应进出板，希望您能指导下

spacejun · 发表于 2016-9-20 16:00:05

可以弄的，每一段都有对应的效率。

，你可以下化工过程模拟-原理与应用这本书，这一部分有讲的。

spacejun · 发表于 2016-9-20 16:00:05

弹道导弹核潜艇 · 发表于 2016-9-20 16:00:05

spacejun 发表于 2016-9-21 17:42
百度云附件：化工过程模拟原理与应用.pdf

谢谢，这本书我有，倒没有注意这里，看文献里面做全塔的时候都是用的总塔效率