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常减压蒸馏装置ASPEN模拟的两个问题,希望做过的前辈能解答下

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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层 |阅读模式
(1)初馏塔工艺流程图显示塔底没有蒸汽进料,也无再沸器,直接200度原油从15块塔板进,那这样是怎么能进行蒸馏的,用ASPEN模拟过程中,选择无再沸器塔模型,不设置塔顶蒸汽进料时会提示,无再沸器必须设置塔底进料,这样模拟进行不了。
(2)塔顶冷凝器设置问题:塔顶的冷凝器怎么样根据实际情况设置温度和压力。塔顶气出来后经过两台水冷降温到80度,然后通过四台空冷降温到40度进回流罐,不明白该如何设置塔顶冷凝器。
希望做过的前辈能解答下,卡在这很久了,没法进行下去{:1106_361:}
 楼主| 发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
卡了十几天了,实在无力{:1106_361:}
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
你就没有怀疑流程上有问题吗?看你描述,自己对流程就不自信。
吧流程上传上来看看
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 楼主| 发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
liudunqiang 发表于 2016-10-11 14:57
你就没有怀疑流程上有问题吗?看你描述,自己对流程就不自信。
吧流程上传上来看看

实际转换为模拟不太了解,第一个问题我解决了,请问塔模型冷凝器的压力是怎么样设置的,实际是先通过四台换热器,再通过两台空冷器,该怎么设置模拟中冷凝器的压力

点评

应该是根据冷却介质的温度设置压力。假如冷却介质的初始温度为20℃,那么冷凝器的压力应该足够使得蒸汽的泡点不低于20℃。  详情 回复 发表于 2016-10-17 22:26
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
弹道导弹核潜艇 发表于 2016-10-17 20:43
实际转换为模拟不太了解,第一个问题我解决了,请问塔模型冷凝器的压力是怎么样设置的,实际是先通过四台 ...

应该是根据冷却介质的温度设置压力。假如冷却介质的初始温度为20℃,那么冷凝器的压力应该足够使得蒸汽的泡点不低于20℃。

点评

不是太懂啊,是油气介质,泡点都不明确的。已知冷凝后的温度是40°,冷凝后的压力也知道,冷凝前的温度知道  详情 回复 发表于 2016-10-18 14:57
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 楼主| 发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
明心 发表于 2016-10-17 22:26
应该是根据冷却介质的温度设置压力。假如冷却介质的初始温度为20℃,那么冷凝器的压力应该足够使得蒸汽的 ...

不是太懂啊,是油气介质,泡点都不明确的。已知冷凝后的温度是40°,冷凝后的压力也知道,冷凝前的温度知道

点评

可以使用模拟手段(如用aspen等)计算油气介质的泡点为40℃时的压力,取这个压力作为冷凝器的压力。不是算泡点,而是计算泡点为40℃时,体系的压力应该是多少。系统组成一定,如果泡点定了,那么系统压力也确定。  详情 回复 发表于 2016-10-18 21:39
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
弹道导弹核潜艇 发表于 2016-10-18 14:57
不是太懂啊,是油气介质,泡点都不明确的。已知冷凝后的温度是40°,冷凝后的压力也知道,冷凝前的温度知 ...

可以使用模拟手段(如用aspen等)计算油气介质的泡点为40℃时的压力,取这个压力作为冷凝器的压力。不是算泡点,而是计算泡点为40℃时,体系的压力应该是多少。系统组成一定,如果泡点定了,那么系统压力也确定。
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
无再沸器的蒸馏过程肯定是要从塔底进料的,要不然塔底到进料板之间就没有气相流量,这是课本上精馏模型的要求
冷凝器的设置,你描述很不清楚啊,40度回流温度,塔顶采出温度是80度还是40度,冷凝器是全凝还是分凝,现场压力的数据没有吗?

点评

40°是冷却后进回流罐的温度,然后一部分采出,一部分回流,所以温度都是40度,实际工况是塔顶有不凝气,这个量可能不大,所以看到不少文献为了收敛,把冷凝器设置为全凝了,但我是希望能得到这个气体流量数据的,现  详情 回复 发表于 2016-10-23 21:40
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 楼主| 发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
黄盖 发表于 2016-10-19 09:39
无再沸器的蒸馏过程肯定是要从塔底进料的,要不然塔底到进料板之间就没有气相流量,这是课本上精馏模型的要 ...

40°是冷却后进回流罐的温度,然后一部分采出,一部分回流,所以温度都是40度,实际工况是塔顶有不凝气,这个量可能不大,所以看到不少文献为了收敛,把冷凝器设置为全凝了,但我是希望能得到这个气体流量数据的,现场的压力数据有进冷凝器之前的介质压力,然后四台水冷的工作压力知道,两台空冷的工作压力也知道,介质出了空冷后的压力也知道。因为是先通过水冷,再通过空冷,所以我不知道ASPEN里面冷凝器的压力该如何设置
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
1,塔釜没有再沸器的情况下 塔釜是需要有气相进料的 你确认下工艺流程中有没有指向塔釜 如果没有 就以塔釜以上最后一个级间再沸作为再沸器
2,aspen里面的换热器(heater) 在工艺概念设计上可以看成理想换热器 换热器的温度和压力设定可以直接设定为出口的温度和压力
即使是用热交换器模型(HeatX)也可以对各个物流的出口压力进行设置的 所以可以将塔顶采出理想的认为 采出时压力=塔顶压力&换热器(某一侧)压力=换热器(同一侧出口的)压力
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
第一个问题,请问在15块板的进料是什么状态,是气相进料吗?以上几个lz讨论了,只有气相进料,才是合理的。
第二个问题,这个问题比较复杂了,塔顶气相出来进冷凝器,这里压力是这样的:塔顶气相压力=冷凝器进口压力=冷凝器出口压力(可以近似处理为冷凝器进口和出口压力相同,也可以吧冷凝器设置一定压力降)。你一直问的冷凝器压力其实就是塔顶压力,或者说塔顶气相压力。塔顶压力的设置在塔模块的压力选项中。
另外,根据你描述的流程,模拟建议这么做:塔设置无再沸器和冷凝器的塔,塔顶气相引出接一个冷凝器,然后接上空冷器等等。最后接上一个分流器,一股物料回流,一股是塔顶产品。
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