明晟环保氨法脱硫:全角度介绍氨法烟气脱硫工艺 一.工艺流程方面 含SO2烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部,与洗涤水逆流接触,清出烟气中的灰尘,然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液,烟气温度降至50℃~60℃,再进入脱硫塔吸收段。在吸收段,烟气与氨水液充分接触反应,吸收掉绝大部分的SO2,最后经除雾器除雾成为净化烟气,通过脱硫塔顶部烟囱排放。液相吸收剂氨水经氨水泵送入脱硫塔,吸收烟气中的SO2生成(NH4)2SO3,生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成(NH4)2SO4溶液。部分(NH4)2SO4溶液打入洗涤浓缩段,一方面烟气冷却,同时自身水分得到蒸发,形成固含量约为5%~10%的(NH4)2SO4浆液。 二、技术和经济性 氨法脱硫工艺虽然起步晚,但已经成熟。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说,氨法脱硫可较容易实现98%以上的脱硫效率,并可与SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等,且副产品(NH4)2SO4利用价值相对较高,经济效益明显。通过大量、高价值的副产品生产,氨法烟气脱硫可以获得卓越的运行效益。 三、脱硫剂及副产品处理与利用 氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放SO2约1000万吨,即使全部采用氨法脱硫,用氨量不超过500万吨/年,供应完全有保证。氨回收法脱硫装置的运行过程即是(NH4)2SO4的生产过程,每吸收1吨液氨可脱除2吨SO2,生产4吨(NH4)2SO4。(NH4)2SO4作为副产物可以直接销售,甚至是做有机肥、复合肥使用,前景相当可观。 四、适用范围 氨法处理脱硫量大,适用范围广,设备较简单,即可满足大型电厂的使用要求,也更容易实现旧锅炉的改造,可大幅提高脱硝效率。明晟环保的第六代氨法脱硫技术已发展的相当成熟,现在已经应用的领域包括燃煤锅炉自备电厂、化工企业、焦化企业、碳素企业、造纸企业等等。 明晟环保凭借几十年的化工经验,以实体工业求发展,以低碳经济、变废为宝为理念,从根本上解决了高耗能和二次污染问题,使超低排放科技化、系统化。 明晟环保愿与社会各界联合起来,共负社会和历史的责任,推进人类文明的进步。
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