乙腈与含盐废水精馏时,设计两个塔,1号和2号塔,两个塔,1号塔收乙腈(前馏分),2号塔是保证。(其实我觉得1个塔就可以满足要求)。 在开车一段时间后,精馏塔1号经常出现液泛的现象,表现为塔底的压力迅速增加,液位下降。在进行进料量减少情况、塔底蒸汽量减少的情况下,液泛并没有得到改善,还是会出现,基本上每天都会液泛。 引用一下网上出现的液泛原因及现象: 液泛的原因: 1) 降液板底隙太小,造成降液管处液相成分增多,最后漫到上一层塔板 2) 上升蒸汽量太大,造成液相下降阻力增大 3) 进料量增加,处理不过来,造成降液阻力太大 4) 回流量、蒸汽量同时增加,造成了液层增加 5)塔盘堵塞
液泛现象: 1) 塔底与塔顶的压差增加; 2) 塔底与塔顶的温差减小; 3)塔顶回流罐的液位降低; 4) 塔底的产品产量减少; 5) 塔顶和塔底的产品质量均不合格 处理方法: 1) 整改降液板底隙 2) 降低上升蒸汽量 3) 减少进料量 4) 降低蒸汽量、回流量 5) 如塔盘堵塞,停车煮塔 我们的液泛现象比较明显的是塔底的压力增加,液位降低,我们的处理方法,2)、3)、4)都试过,但是都没有成功。被乙腈精馏整的头大,加班加到晚上11点多,最后我们想到的解决办法是: 1)把1号塔当做预热的,2号塔来处理 2)给1号塔进料处通蒸汽 目前采用的是2号方案,成功解决这个难题。所以对于含盐的废水,如果进料的温度比较低,可能运行一段时间都会出现液泛的现象,所以我们的解决办法对大家是一个帮助。
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