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准备翻《DESIGN AND CONTROL OF DISTILLATION SYSTEMSFOR SEPARATING AZEOTROPES》

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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层 |阅读模式
准备翻译出版这本书,大家给点意见。如果大家觉得比较有价值的话我们将联系Publishing进行翻译出版的工作。

DESIGN AND CONTROL OF DISTILLATION SYSTEMSFOR SEPARATING AZEOTROPES
WILLIAM L. LUYBEN
Lehigh University
I-LUNG CHIEN National Taiwan University of Science and Technology
PREFACE xv
ACKNOWLEDGEMENTSxvii
PART
1 FUNDAMENTALS AND TOOLS 1
1INTRODUCTION 3
1.1 History / 4
1.2Applications / 5
1.3 Literature / 5
1.4Multiple Steady States / 6
References /8
2 PHASE EQUILIBRIUM 11
2.1Phase Equilibrium Relationships / 12
2.1.1Vapor–Liquid Equilibrium / 12
2.1.2Liquid–Liquid Equilibrium / 13
2.2 EquationsDescribing Phase Equilibrium Relationships / 14 2.2.1 Liquid Vapor Pressure /14
2.2.2 Liquid Activity Coefficients / 14
2.3 Diagrams For Binary Systems / 17
2.4Ternary Diagrams / 19
2.4.1 ResidueCurves and Distillation Boundaries / 19
2.4.2Liquid–Liquid Equilibrium Envelope / 21
2.4.3Isovolatility Curve / 22
2.5Data Regression / 25
2.5.1 Sources of Experimental Data / 25
2.5.2 Azeotrope Search / 26
2.5.3 Steps for Regression / 26
2.6 Group Contribution Method / 38
2.7 Conclusion / 43
References / 43
3 STEADY-STATE DESIGN IN ASPEN PLUS 45
3.1 Building a Steady-State Model / 45
3.1.1 Defining the Flowsheet / 46
3.1.2 Entering Components / 49
3.1.3 Selecting Physical Property Method / 53
3.1.4 Entering Feed Stream Data / 54
3.1.5 Entering Unit Operation Block Data / 55
3.1.6 Running the Simulation / 57
3.1.7 Using DesignSpec/Vary Function in RadFrac / 59 3.1.8 Creating Reports, Saving Files, andOpening an Existing Simulation / 68
3.2Unit Operation Blocks Used in this Book / 72
3.2.1 RadFrac / 72
3.2.2 Decanter / 80
3.2.3 Column with External Decanter and Recycle / 82 3.2.4 Heat Exchangers/ 83
3.3 Add a Nondatabank Component / 87
3.4 Conclusion / 94
References / 95
4 DYNAMICS AND CONTROL IN ASPEN DYNAMICS 97
4.1 Sizing of Process Vessels / 98
4.1.1 Distillation Columns / 98
4.1.2 Flash Tanks / 102
4.1.3 Decanters / 104
4.2 Sizing of Pumps, Compressors, and Control Valves / 109 4.3 Controllersand Dynamic Elements / 113
4.3.1Equipment Sizing / 115
4.3.2Pressure Checking and Exporting / 116
4.3.3Default Control Structure and Simplified Heat Transfer Models / 116
4.3.4 Installing Controllers / 117
4.3.5 Controller Faceplates and Parameters /121
4.3.6 Generating Dynamic Strip-Chart Plots / 124
4.3.7 Running the Simulation / 125
4.4Controller Tuning / 129
4.4.1 LevelControllers / 129
4.4.2 Flow Controllers / 130
4.4.3 Temperature and Composition Controllers / 130
4.5 Ratio and Cascade Control / 137
4.5.1Ratio Control / 137
4.5.2 Cascade Control / 143
4.6 Conclusion / 145
PART 2SEPARATIONS WITHOUT ADDING OTHER COMPONENTS 147
5PRESSURE-SWING AZEOTROPIC DISTILLATION 149 5.1 Tetrahydrofuran–Water System /149
5.2 Acetone–Methanol System / 151
5.2.1Steady-State Design / 152
5.2.2 ControlSystem Design / 155
5.3 Pentane–Methanol System / 159
5.3.1 Phase Equilibrium / 159
5.3.2Steady-State Design / 159
5.3.3 Dynamics and Control / 162
5.4 Conclusion / 164
References /164
6 PRESSURE SWING WITH HEAT INTEGRATION 165
6.1 THF–Water System Steady-State Design with Heat Integration / 166 6.1.1Partial Heat Integration / 166
6.1.2 Complete Heat Integration / 167
6.1.3 No Heat Integration / 172
6.2 THF–WaterSystem Dynamics and Control / 174
6.2.1Complete Heat Integration / 174
6.2.2 No HeatIntegration / 184
6.2.3 Partial Heat Integration / 185
6.2.4 Pressure-Compensated Temperature Control / 190
6.2.5 Conclusion for a THF–Water System / 195
6.3Heat Integration in an Acetone–Methanol System / 197
6.4Conclusion / 197
References / 197
7HETEROGENEOUS BINARY AZEOTROPES 199
7.1n-Butanol–Water System / 200
7.2 Phase Equilibrium/ 201
7.3 Steady-State Design / 202
7.4Dynamics and Control / 208
7.4.1 ControlStructure / 208
7.4.2 Results / 210
7.5Conclusion / 215
References / 215
PART 3SEPARATIONS USING A LIGHT
ENTRAINER(HETEROGENEOUS
AZEOTROPIC DISTILLATION) 217
8 ISOPROPANOL–WATER(CYCLOHEXANE AS THE ENTRAINER) 219 8.1 Feasible Column Sequence for theSeparation / 219
8.1.1 Propylene Glycol MonomethylEther–Water System / 219
8.1.2Pyridine–Water System / 221
8.1.3Isopropanol–Water System / 225
8.2Steady-State Design of an Isopropanol–Water System / 227
8.2.1 Alternative Design 1 for a Two-Column System / 227
8.2.2 Proposed Design for a Two-Column System / 230
8.2.3 Optimal Design Flowsheet for a Three-Column System / 235
8.2.4 Comparison of Three Design Alternatives / 236
8.3 Overall Control Strategy Development / 238
8.3.1Inventory Control Loops / 239
8.3.2 TrayTemperature Control Point(s) / 239
8.3.3Simulation Results / 240
8.4Conclusion / 243
References / 244
9ACETIC ACID–WATER (ISOBUTYL **
AS THE ENTRAINER)245
9.1 Comparison of Three Candidate Entrainers / 246
9.1.1 Azeotropic Composition and Organic Phase Composition / 257 9.1.2Azeotropic Temperature / 257
9.1.3 AqueousPhase Composition and Entrainer Pricing / 257
9.2Control Strategy Development / 259
9.2.1Dual-Temperature Control Strategy / 260
9.2.2Single-Temperature Control Strategy / 271
9.3Industrial Column with Preliminary Dynamic Simulations / 274 9.3.1 ColumnSimulation / 275
9.3.2 Control Strategy Used in the DynamicSimulation / 277
9.3.3 Dynamic Simulation Results / 279
9.4 Industrial Column with Continuous Side-Stream Draw Off / 282 9.4.1Optimal Side-Stream Location and Flowrate / 283
9.4.2Closed-Loop Dynamic Simulations with Load
Disturbances/ 284
9.4.3 Higher Side-Stream Flowrate / 286
9.4.4 Comparison with the Base Case / 287
9.5Side Draw with a Practical Automatic Purging Strategy / 290
9.6 Conclusion / 293
References /294
PART 4 SEPARATIONS USING HEAVY ENTRAINER (EXTRACTIVEDISTILLATION) 297
10 ISOPROPANOL–WATER (DIMETHYL SULFOXIDE
AS THE ENTRAINER) 299
10.1Comparing Entrainers: Dimethyl Sulfoxide Versus
EthyleneGlycol / 300
10.1.1 Isovolatility Curves / 300
10.1.2Equivolatility Curves / 302
10.1.3 BinaryVLE Diagrams / 304
10.2 Steady-State Design and EconomicalAnalysis / 307
10.2.1 Design Flowsheet via Extractive Distillation / 307
10.2.2 Comparison to the Design Flowsheet Using
HeterogeneousAzeotropic Distillation / 313
10.2.3 IdealEntrainer Using Heterogeneous
AzeotropicDistillation / 316
10.3 Overall Control Strategy Development /317
10.3.1 Inventory Control Loops / 318
10.3.2 Tray Temperature Control Point(s) / 318
10.3.3Simulation Results / 321
10.4Conclusion / 324
References / 324
11 EXTRACTIVE DISTILLATION OF THEACETONE–METHANOL SYSTEM 327
11.1Acetone–Methanol–Water Phase Equilibrium / 327
11.2Steady-State Design / 329
11.3 Dynamicsand Control / 335
11.4 Heat-Integrated System / 339
11.4.1 Design / 339
11.4.2Control / 340
11.5 Effect of Solvent on Controllability / 344
11.5.1 Systems Studied / 345
11.5.2 WaterSolvent / 347
11.5.3 DMSO Solvent / 348
11.5.4Chlorobenzene Solvent / 349
11.5.5Control System Design / 352
11.5.6Dynamic Performance / 366
11.5.7Conclusions for Controllability / 366
11.6Conclusion / 367
References / 367
12MAXIMUM-BOILING AZEOTROPES 369
12.1Acetone–Chloroform System Steady-State Design / 369 12.1.1 Pressure-SwingDistillation / 371
12.1.2 Extractive Distillation / 371
12.2 Dynamics and Control / 375
12.2.1 CS1Structure (Single-Temperature Control in
eachColumn) / 376
12.2.2 Analysis for Dual Temperature Control / 378
12.2.3 CS2 Control Structure / 381
12.3Conclusion / 383
Reference / 383
PART 5OTHER WAYS FOR SEPARATING AZEOTROPES 385
13BATCH DISTILLATION OF AZEOTROPES 387
13.1 BatchExtractive Distillation (Acetone–Methanol with
Wateras the Entrainer) / 387
13.1.1 BatchDistillation Operating Procedure / 388
13.1.2Simulation Results / 391
13.1.3Comparison of Operating Procedure Given in
EarlierPapers / 394
13.2 Batch Extractive Distillation (Isopropanol–Waterwith DMSO as the Entrainer) / 396
13.2.1Simulation Results with Constant Reflux Ratio and Constant Entrainer Feed Rate/ 397
13.2.2 Varying the Reflux Ratio and Entrainer Feed Rate
During Step 2 / 400
13.3 Acetic Acid Dehydration ViaHeteroazeotropic Batch Distillation / 404 13.3.1 Acetic Acid Dehydration viaContinuous Process / 404
13.3.2Operation and Control of Heteroazeotropic Batch Distillation Column / 406
13.3.3 Using Isobutyl ** as theEntrainer / 409
13.3.4 Using an Alternative Entrainer or noEntrainer / 412
13.3.5 Robustness of the Proposed BatchOperation / 417
13.3.6 Recycle of the Recovered Entrainerfor the Next Batch / 421 13.4 Multivessel Heteroazeotropic Batch Distillation /422
13.5 Conclusion / 426
References/ 427
14 HYBRID DISTILLATION–PERVAPORATION SYSTEMS 429 14.1Introduction / 430
14.2 Pervaporation Model / 431
14.2.1 Diffusivities / 431
14.2.2Dynamic Component and Energy Balances / 433
14.3Pervaporation–Column System / 438
14.4 Dynamicsand Control / 440
14.5 Process Modification / 444
14.6 Conclusion / 449
References /449
INDEX 451
共沸精馏体系的设计及控制
前言

致谢

第一部分 原理和工具
第一章介绍

1.1 发展历程错误!未定义书签。
1.2 应用错误!未定义书签。
1.3 文献错误!未定义书签。
1.4 多重稳态

参考文献

第二章 相平衡

2.1 相平衡关系

2.1.1 汽-液平衡

2.1.2 液液平衡

2.2 描述相平衡关系的方程错误!未定义书签。 2.2.1 液相蒸汽压

2.2.2 液相活度系数

2.3 二元体系图

2.4 三元图

2.4.1 剩余曲线和精馏边界
2.4.2 液-液平衡包络线错误!未定义书签。 2.4.3 归一挥发度曲线
2.5 数据回归错误!未定义书签。
2.5.1 实验数据来源
2.5.2 共沸查找
2.5.3 回归步骤
2.6 基团贡献法
2.7 结论错误!未定义书签。
参考文献

第三章 Aspen Plus 中的稳态设计
3.1 搭建稳态模型错误!未定义书签。
3.1.1 定义流程

3.1.2 输入组分

3.1.3 选择物性方法

3.1.4 输入进料流股数据
3.1.5 输入单元操作模块数据
3.1.6 运行模拟
3.1.7 使用 RadFrac 中的 Design Spec/Vary 功能
3.1.8 创建报告、保存文件以及打开现有的模拟
3.2 本书中的单元操作模块错误!未定义书签。
3.2.1 RadFrac

3.2.2 倾析器

3.2.3 具有外部倾析器与循环的塔

3.2.4 换热器

3.3 添加非数据库组分错误!未定义书签。
3.4 结论错误!未定义书签。
参考文献

第四章 Aspen Dynamics 中的动态和控制错误!未定义书签。
4.1 工艺容器的定径

4.1.1 精馏塔

4.1.2 闪蒸罐

4.1.3 倾析器

4.2 泵、压缩机和控制阀门的选型

4.3 控制器和动态单元错误!未定义书签。
4.3.1 设备定径

4.3.2 压力检测和导入

4.3.3 默认的控制结构和简化的传热模型

4.3.4 安装控制器

4.3.5 控制器面板和参数

4.3.6 生成动态带状图

4.3.7 运行模拟

4.4 控制器调谐

4.4.1 液位控制器

4.4.2 流量控制器
错误!未定义书签。

4.4.3 温度和组成控制器
4.5 比例控制和串级控制
4.5.1 比例控制

4.5.2 串级控制
4.6 结论错误!未定义书签。
第二部分未添加其它组分的分离

第五章 变压共沸精馏

5.1 四氢呋喃-水体系

5.2 丙酮-甲醇体系

5.2.1 稳态设计

5.2.2 控制体系的设计

5.3 正戊烷-甲醇体系

5.3.1 相平衡

5.3.2 稳态设计

5.3.3 动态和控制

5.4 结论

参考文献

第六章 热集成的变压

6.1 四氢呋喃-水体系的热集成稳态设计

6.1.1 部分热集成

6.1.2 完全热集成

6.1.3 无热集成

6.2 四氢呋喃-水体系的动态和控制

6.2.1 完全热集成

6.2.2 无热集成

6.2.3 部分热集成

6.2.4 压力补偿温度的控制

6.2.5 四氢呋喃-水体系的结论

6.3 丙酮-甲醇体系的热集成

6.4 结论错误!未定义书签。
参考文献

第七章 非均相二元共沸

7.1 正丁醇-水体系

7.2 相平衡

7.3 稳态设计错误!未定义书签。
7.4 动态与控制

7.4.1 控制结构

7.4.2 结果

7.5 结论错误!未定义书签。
参考文献

第三部分 利用轻夹带剂(非均相共沸精馏)进行分离
第八章异丙醇-水(夹带剂为环己烷)

8.1 分离的可行性塔序列

8.1.1 丙二醇甲醚-水体系
8.1.2 吡啶-水体系错误!未定义书签。
8.1.3 异丙醇-水体系

8.2 异丙醇-水体系的稳态设计

8.2.1 两塔体系的备选设计方案 1

8.2.2 两塔体系的建议设计方案

8.2.3 三塔体系的最优设计流程

8.2.4 三种设计方案的比较

8.3 总体控制策略的开发

8.3.1 库存控制回路

8.3.2 塔板温控点

8.3.3 模拟结果

8.4 结论错误!未定义书签。
参考文献

第九章 乙酸-水(乙酸异丁酯为夹带剂)
9.1 三种可选夹带剂的比较错误!未定义书签。
9.1.1 共沸组成和有机相组成

9.1.2 共沸温度

9.1.3 水相组成和夹带剂的价格
9.2 控制策略的发展
9.2.1 双温控制策略
9.2.2 单温控制策略
9.3 工业塔的初步动态模拟错误!未定义书签。 9.3.1 塔的模拟
9.3.2 动态模拟中所使用的控制策略
9.3.3 动态模拟结果

9.4 具有连续侧采物流的工业塔错误!未定义书签。 9.4.1 侧采物流的最佳位置和流量
9.4.2 具有负载扰动的闭环动态模拟
9.4.3 较高的侧采流量
9.4.4 与基本案例的比较

9.5 实际具有自动吹扫策略的侧采

9.6 结论错误!未定义书签。
参考文献

第四部分 通过重夹带剂进行分离(萃取精馏)
第十章异丙醇-水(二甲基亚砜为夹带剂)
10.1 夹带剂的比较:二甲基亚砜 vs 乙二醇
10.1.1 归一挥发度曲线

10.1.2 等挥发度曲线

10.1.3 二元汽液平衡图

10.2 稳态设计和经济分析

10.2.1 萃取精馏的设计流程

10.2.2 将非均相共沸精馏比作设计流程

10.2.3 非均相共沸精馏的理想夹带剂

10.3 总的控制策略的开发
错误!未定义书签。

10.3.1 库存控制回路

10.3.2 塔板温度控制点

10.3.3 模拟结果

10.4 结论

参考文献

第十一章 丙酮-甲醇体系的萃取精馏
11.1 丙酮-甲醇-水体系的相平衡错误!未定义书签。
11.2 稳态设计

11.3 动态和控制

11.4 热集成体系

11.4.1 设计

11.4.2 控制

11.5 溶剂对控制性能的影响

11.5.1 所研究的体系

11.5.2 溶剂水

11.5.3 溶剂 DMSO错误!未定义书签。
11.5.4 溶剂氯苯

11.5.5 控制体系的设计

11.5.6 动态性能

11.5.7 关于控制性能的结论

11.6 结论

参考文献

第十二章 最高沸点的共沸物

12.1 丙酮-氯仿体系的稳态设计
12.1.1 变压精馏
12.1.2 萃取精馏
12.2 动态与控制
12.2.1 CS1 结构(每座塔的单温控制)
12.2.2 双温控制的分析
12.2.3 CS2 控制结构

12.3 结论

参考文献

第五部分 分离共沸物的其它方法

第十三章 共沸物的间歇精馏

13.1 间歇萃取精馏(以水为夹带剂的丙酮-甲醇体系)
13.1.1 间歇精馏的操作程序
13.1.2 模拟结果

13.1.3 较早论文中操作步骤的比较

13.2 间歇精馏模拟(IPA-水体系,以 DMSO 为夹带剂)错误!未定义书签。 13.2.1 恒定回流比和恒定夹带剂进料量的模拟结果
13.2.2 在 Step 2 中改变回流比和夹带剂进料量
13.3 非均相间歇精馏进行乙酸脱水

13.3.1 连续工艺进行乙酸脱水

13.3.2 非均相间歇精馏塔的操作和控制
13.3.3 以乙酸异丁酯为夹带剂

13.3.4 使用一种夹带剂或不使用夹带剂
13.3.5 所提出间歇操作的鲁棒性
13.3.6 下一次间歇时回收夹带剂的循环
13.4 多容器的非均相间歇精馏

13.5 结论

参考文献

第十四章 联合精馏-渗透蒸发体系
14.1 介绍

14.2 渗透蒸发模型

14.2.1 扩散系数

14.2.2 动力学组分和能量平衡

14.3 渗透蒸发-塔体系

14.4 动态和控制

14.5 工艺改进

14.6 结论

参考文献

索引

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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
有价值,谢谢
[发帖际遇]: 一个袋子砸在了 eternal163 头上,eternal163 赚了 1 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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 成长值: 41025

发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
好书呀,支持
[发帖际遇]: tvb 乐于助人,帮助不愿意过马路的老奶奶过马路,奖励 5 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
专业性很强,还是有价值地{:1106_362:}
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 成长值: 41410

发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
马后炮威武

精馏威武

化工威武

{:1106_383:}
[发帖际遇]: edwardlau 屌丝逆袭成功,获得白富美女神垂青,赚了 4 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
我是搞油气集输的,建议翻译一些Aspen与上游模块如何对接的资料。在油田开发中通常用的是黑油模型,一般只有原油密度、粘度、含水、气油比等物性资料。而Aspen HYSYS是用的组分模型,如何把黑油模型的物性资料转换成组分模型?{:1106_365:}这是我最关心的。

评分

参与人数 1韶华币 +20 收起 理由
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[发帖际遇]: 天山雪莲 捡到一块切糕,卖给了小马,赚了 8 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
错误!未定义书签{:1106_400:}
[发帖际遇]: 一个袋子砸在了 华筱攻 头上,华筱攻 赚了 2 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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 成长值: 36970

发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
国内关于共沸精馏原理及设计方面的专业书很少,又都是80年代的,而这本书是2010年出版,理论体系很新,值得翻译出版,先预定一本!

点评

准备找企业来合作出版!!!  详情 回复 发表于 2017-2-6 14:05
[发帖际遇]: nzy1983 捡到一块切糕,卖给了小马,赚了 2 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
很棒呀,值得翻译~
[发帖际遇]: Mellapak_tju 成功加入五毛党,回帖一个奖励 5 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
马哥,这本书关于理论介绍方面多是吗?

点评

具体看看内容吧。。  详情 回复 发表于 2017-2-6 14:05
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 成长值: 36970

发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层

很棒呀,值得翻译~
[发帖际遇]: qihui765782 发帖时在路边捡到 4 个 韶华币,偷偷放进了口袋. 幸运榜 / 衰神榜
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
{:1106_362:}{:1106_362:}{:1106_362:}{:1106_362:}{:1106_362:}
[发帖际遇]: 大连海鑫化工 屌丝逆袭成功,获得白富美女神垂青,赚了 1 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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 楼主| 发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
nzy1983 发表于 2017-1-21 12:39
国内关于共沸精馏原理及设计方面的专业书很少,又都是80年代的,而这本书是2010年出版,理论体系很新,值得 ...

准备找企业来合作出版!!!
[发帖际遇]: Horse 屌丝逆袭成功,获得白富美女神垂青,赚了 3 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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 楼主| 发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
xytde 发表于 2017-1-21 17:37
马哥,这本书关于理论介绍方面多是吗?

具体看看内容吧。。
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层

嗯嗯好的,我看了,介绍的理论知识挺多的,力挺马哥
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
非常有价值
[发帖际遇]: 小怪八神 在端午节继续加班,获得加班工资 2 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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 成长值: 38130

发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
{:1106_362:}
[发帖际遇]: tc_sls 在端午节继续加班,获得加班工资 4 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
鲁平和台大扛把子钱义隆出品,支持一个,确定翻译的话,算我一个哈
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
Good job! Nice!
[发帖际遇]: micb2b1642 捡到一块切糕,卖给了小马,赚了 7 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
外文的看着习惯了
不过还是大力支持
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