明晟环保氨法脱硫:空气预热器堵塞原因分析 1.入炉煤硫份高的影响 为了能够使得生产成本得到有效性地降低,整个机组运行过程当中,长期燃烧高硫煤,导致原烟气SO2浓度在2500mg/Nm3以上,流经空气预热器中的烟气有过多的SO3,容易与液氨反应生成NH4HSO4,NH4HSO4属于一种有着较强粘性的一种物质,其会慢慢地在空气预热器当中的换热元件外表上不断沉积,进而导致空气预热器发生堵塞的现象。 2.脱硝率过高的影响 随着目前国家对环保排放指标参数要求的严格化,整个机组的运行的过程当中,一般脱硝率会处在87%~95%的范围,锅炉喷入较多的液氨,会造成氨逃逸非常高的情况出现。在氨逃逸量较高的情况下其会与烟气当中包含的SO3发生一定的反应生成NH4HSO4,而液态NH4HSO4极易附着在空气预热器传热元件表面,随着慢慢地捕集飞灰,逐渐会有融烟状的积灰形成,久而久之便会导致整个空气预热器发生堵塞。 3.烟气飞灰的影响 高灰分运行是最终导致空气预热器发生堵塞的一个主要影响因素。 4.空气预热器冷端的吹灰压力的影响 因空气预热器设计方面存在问题,空气预热器的设计中仅包含蒸汽吹灰,并无高压水冲洗。在空气预热器运行的过程当中,空气预热器吹灰次数平均一日两次,吹灰蒸汽压力达到1.7~1.8Mpa。因压力过低,吹扫次数非常少,但是最终所达到的吹灰成效并不乐观,极易导致空气预热器有堵塞的现象发生。 5.炉膛燃烧氧量的影响 空气预留器入口中烟气氧测量与计算存在错误,这就会导致机组在正常运行的过程当中,实际氧量过高,从而便会生成非常多的Nox,为能够保证脱硝率需增加液氨的数量,这样便会造成氨逃逸过高的情况出现, 6.脱硝反应器入口NOx浓度的影响 机组运行中,负荷率在超出75%额定负荷的情况下,脱硝反应器入口入口NOx偏高,为能够更好地确保脱硝效率,便需对液氨量进行添加,从而便会造成氨逃逸过高的现象出现。 7.机组启动过程中的影响 在一年当中,平均机组会启停多次,并且,锅炉从点火到发电机并网运行,锅炉启动过程中,炉膛温度低燃烧不完全,造成燃料积存在尾部烟道,空易造成空气预热器堵塞。 明晟环保凭借几十年的化工经验,以实体工业求发展,以低碳经济、变废为宝为理念,从根本上解决了高耗能和二次污染问题,使超低排放科技化、系统化。 明晟环保愿与社会各界联合起来,共负社会和历史的责任,推进人类文明的进步。
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