明晟环保氨法脱硫:钢厂烧结脱硫技术如何选择 评价烧结烟气脱硫技术装备水平有以下几个标准:脱硫效率高(大于90%)、设备运行率要高(大于90%)、副产品能得到回收利用、设备使用寿命长、价格(投资、运行和维护)低和工艺技术的性能稳定优良等。 1.石灰-石膏法。该法技术成熟、脱硫效率较高(90%以上),但存在腐蚀设备、结垢严重的问题,且烟囱雨现象严重。控制吸收塔内的PH值是该脱硫技术的关键,会影响到脱硫效率、设备寿命、运行成本和副产品质量等。使用该脱硫技术的烧结机其烟气量、SO2浓度和温度是不断变化的,控制难度较大。因此烧结机会出现运行波动。同时,由于排烟温度低,对周围环境影响较大,副产品石膏脱水难、含杂质高,难以优化利用。 2.循环流化床法。该技术成熟(在吸收塔内,循环灰与吸收剂的混合物形成流化床,水的气化是去除污染物的良好条件,脱硫效率稳定在95%以上,同步运行率在95%以上),通过控制反应温度可解决糊袋问题,反应速度可调,低温脱硫效果好,投资和运行费低。但是,其副产品利用价值不高,且脱硝效率不高。 3.氨法脱硫。该脱硫技术成熟,脱硫效率达到90%以上,副产品是硫铵。氨法脱硫成本较高,但脱硫副产品的销售收入可以抵消大部分,使其发电成本低于石灰石—石膏法,可以预测当烟气中硫含量更高时,项目完全有可能实现盈利。也就是说氨法脱硫经济效益随烟气中的SO2含量的增加而更佳,尤其适合中高硫煤。 氨法对环境适应性广,其副产物主要是化肥,且在工艺过程中无废水和废渣排放,实现资源良性循环利用,将我国烟气脱硫工业与化肥工业密切相结合,使得脱硫剂氨水来自于化肥工业,又回到化肥工业,火电厂的能源环保可形成一个自负盈亏的化肥产业。但是,硫铵的市场价格波动大,经济性会受到影响。 4.活性炭吸附法。活性炭吸附法是一种先进成熟的技术,能够实现烟气综合治理的效果,也可以同时脱除SO2、SO3、NOx、重金属和粉尘等,缺点是投资和运行费高,能耗也偏高。该法对烟气SO2浓度和温度控制严格,系统脱硫效率为80%,脱硝率为65%,外排SO2浓度小于87mg/Nm3,NOx浓度小于100mg/Nm3,含尘浓度小于40mg/Nm3,,满足国家新环保标准。 5.氧化镁法。该技术脱硫效率高,不易结垢,却有湿法的其他缺点,如较难处理的废水、腐蚀和烟囱雨,但腐蚀情况比石膏法要小。该法的回收副产物没有大的利用价值,若将它抛弃则有二次污染的问题。 好技术也需设备支持 在具体实施中,我国烧结烟气脱硫设施的建设还存在着一系列问题。已建成的设施约有一半以上没有达到设计水平,存在工艺设计缺陷、设备选型不合理、施工质量不合格等问题。寻找这其中的原因,明晟环保专家认为主要有以下几个方面: 首先,部分脱硫设施在建设时,没有注意设计参数的科学性。例如,对各烧结烟气的特点没有先进行具体分析(包括烟气温度、SO2含量、烟气量的波动等),再进行工艺选择、设备选型和操作参数的确定,最终达到达标排放。 其次,企业为了降低设备投资,选用的材料质量难以过关。不合格的设备加上施工质量差,投产以后的运行问题必然增多。 再其次,一些烧结脱硫工艺存在副产品回收利用难度大,有二次污染的隐患。 最后,部分钢厂在上马烧结脱硫设施过程中,仅重视工艺的选择,而轻视了装备的设计和运行维护,也难以达到理想的效果。由此可见,烧结脱硫装备的良好设计和稳定运行也是提高脱硫效率的重要组成部分。 明晟环保凭借几十年的化工经验,以实体工业求发展,以低碳经济、变废为宝为理念,从根本上解决了高耗能和二次污染问题,使超低排放科技化、系统化。 明晟环保愿与社会各界联合起来,共负社会和历史的责任,推进人类文明的进步。
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