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就这些内容,还有别的泵,杂乱!不是好资料!
屏 蔽 泵
一.分类:
它是离心泵的一种,一般分为:基本型、逆向循环性、高温分离型、自吸型、泥浆密封型。
二.使用要求:
1. 严禁空载运行。
2. 在空气完全排除后方可运转。
3. 断流运转不得持续超过30秒。
4. 不得逆向持续运转。
5. 带冷却水套的屏蔽泵,必须按规定的冷却水流量接通冷却水,然后开车运转。
注:冷却水的入口温度不大于35度;防爆标志“ExdⅡBT3”的屏蔽泵,其表面最高温度不大于195度,而防爆标志“ExdⅡBT4”的屏蔽泵,其表面最高温度不大于130度。
6. 在运转中,如发现异常声音或振动等,必须迅速查清原因排除故障。
7. TRG表指示红色区域,不允许继续运转。
8. 在保护装置动作的情况下,在没有查清原因并排除故障前,不允许继续运转。
9. 小于最小流量时,不应运转。
10. 使用的环境温度-20-+40度,湿度不大于85%(25度)
注:高温分离型屏蔽泵使用100度以下液体进行运转,温升速度50度/小时,最多不能超过150度/小时。
11..充液和排气方法:
先打开入口阀,再开出口阀,停一会儿关出口阀,再操作泵的排气阀。
三.使用屏蔽泵应注意什么?
1. 注意不抽空。
2. 这样打开循环线、微循环线。
3. 注意仪表指示。
4. 这样冷却水。
四.维护和保养:
1. 检查是否超电流。
2. 压力表读数是否为规定值。
3. TRG表指示是否正常。
4. 声音、振动等有无异常现象。
5. 检查泵的各部分温度(循环液进出的温度变化和冷却水的入口温度)。
计量泵:
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泵在开车和停车时均可调节,行程可由零调至100%,因此流量也可在0-100%的范围内调节,计量精度随泵的行程减少而降低,输送液体温度为常温,粒度不大于0.1毫米,介质最大粘度不高于500厘帕。
泵的组成:全机由泵缸、传动装置、驱动机及行程调节机构、安全补油阀部件(柱塞计量泵无此部件)组成。有柱塞式和隔膜式。
调节机构有行星摆线针轮式和N形轴式。
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计量泵的调节方式:
旋转调量表时,应注意不得过快过猛,应按照从小到大流量方向调节。若需从大流量小流量调节时应把调量表旋过数格,在向大流量方向旋至刻度。调节完毕后用锁紧手柄锁紧,以防松动。泵的流量约需1-2分钟后才稳定,行程长度变化越大流量稳定所需的时间越长。注意漏损量不超过15滴/min,各部分温度不得超过65度。
在开泵时,出入口阀全开,出口必须安装安全阀。启动前不用灌泵便能能够自行吸入液体。
排出压力不稳定的原因:
1. 吸入和排出阀内有杂物卡住。
2. 管线连接处有泄漏。
3. 安全阀泄漏。
排液量不够的原因?
1. 吸入管路堵塞。
2. 吸入和排出阀内有杂物卡住。
3. 腔内有气体。
4. 腔内流量不足或过多。
5. 安全阀泄漏。
6. 泵阀关闭不严。
7. 转速不够。
螺杆泵:
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是靠两根或几根相互啮合的螺杆间容积变化输送液体的。
螺杆泵的工作原理:
当螺杆转动时,吸入腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动,使吸入腔容积增大,压力降低,液体在泵内外压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆的转动,密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔。由于排出腔一端的容积逐渐缩小,即将液体排出。
螺杆泵的工作特点:
1. 流量均匀。当螺杆旋转时,螺纹作相对的直线运动,瞬时排出量相同。
2. 受力情况良好。不受径向力,不受扭转力矩作用如做成双吸式结构,可以平衡轴向力。
3. 因无往复运动零件,不受惯性力影响,一般转速为1500-3000。
4. 运行平稳,噪音小,有少量杂质颗粒也不妨碍工作。
5. 具有良好的自吸能力。
螺杆泵的主要构件:
衬套、主动螺杆、从动螺杆、填料箱和碗状止推轴承。主动螺杆右旋,从动螺杆左旋。,
液环真空泵:
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叶轮偏心地安装在泵体内,启动前向泵内注入液体,叶轮旋转时,液体受离心力的作用,在泵体内形成一个旋转的液环,叶轮轮毂与液体之间形成一个月行空间,在前半转,容积逐渐变大,在后半转,容积逐渐缩小,气体被压缩由排气口排出,部分液环亦随之带走。在运行过程中,必须连续向泵内供液。
开泵:
1. 核对泵具有启动的液位要求,保持进液阀开。
2. 打开排出阀,入口阀应是关闭的。
3. 启动电机。
4. 当真空泵工作正常后,缓慢打开入口阀直至全开。
停泵:
1. 关闭入口阀。
2. 停电机。
3. 关闭进液阀。
4. 关排出阀。
齿轮泵:
工作原理:当运行时,被吸进来的液体充满齿坑,这是液体随着齿轮向外延壳壁被输送到高压空间,因为两个齿轮相互啮合,所以把齿坑内的液体挤出去,排到出口管路内。此时封闭空间逐渐增大,形成负压区,入口液体在大气压的作用下被迫流入泵的吸入口。
结构:包括壳体、主动齿轮、从动齿轮、轴封装置等
齿轮泵的特点:
其自吸能力强,流量稳定,工作时只能靠入口阀调节流量,在开泵前,应先打开出入口阀,再5启动电机;停泵,应先关电机,再关出入口阀。
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