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本帖最后由 chinatyjx 于 2020-10-19 16:42 编辑
TD斗式提升机由提升机上、下链轮,皮带,挖斗,丝杆,进出料口,箱体,电机减速机等组成,具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,TD斗式提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、 砂、粘土、矿石等。相同斗宽的TD型与D型斗式提升机相比,输送量增大近一倍。鹤壁通用TD带式提升机牵引件采用高强度橡胶输送带,具有较高的抗拉强度,使用寿命长,整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。本文为您介绍TD斗式提升机产生胶带跑偏与打滑的原因及处理方法。
TD带式提升机料斗带跑偏
(1)、头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正,主要体现在以下三个方面:
一、头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;
二、两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;
三、两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。
(2)、料斗带接头不正:接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。
TD带式提升机料斗带打滑
1、斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,因料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。这时,应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调节。
正确的调节方法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至最高位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
2、TD带式提升机超载提升:因超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被卡住,应停机检查,排除故障。
3、头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑;头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。
4、头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
鹤壁通用
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