化工行业常见管道渗漏问题综合治理

设备维修相关

【摘要】采用高分子复合材料现场治理硫铵管道渗漏及循环水管道渗漏

【关键词】管道渗漏，化工，在线治理

一、问题背景

管道应用于现在人们生活和生产各个领域内，用于输送不同流体介质，很多管道一经投用就无法停运，尤其是在化工行业中管道在常年使用中由于各种原因经常出现渗漏或外泄现象，存在很大安全隐患，而且很难根治。

二、修复工艺分析

传统修复方法一般是采用密封胶密封、停机补焊或更换管道，由于密封胶耐腐蚀性比较差，在较短时间内还会出现渗漏现象，不能彻底解决管道渗漏问题。而补焊及更换管道需要企业停产停机，会造成企业较大经济损失，而且因为腐蚀造成的渗漏点周围壁厚较薄，焊接并不好操作，且焊接的砂眼及应力集中存在再次渗漏的较大隐患。

新材料修复：

使用福世蓝高分子复合材料针对低温低压环境下的各种材质管道进行渗漏治理，这也是近几年国内兴起的一种全新检修模式。对于管道渗漏可采用高分子复合材料技术在第一时间快速有效的现场治理，避免长期停产而带来的效益损失；有效的避免了更换带来的运输成本、吊装等综合费用，确保施工人员人身安全。高分子复合材料治理属于冷补技术，不存在热应力等问题。采用高分子复合材料在外部治理渗漏，省时省力，效果立竿见影，其产品具备的优越的粘着力、耐腐蚀性及良好的拉伸延展性，克服管道热胀冷缩振动造成的影响，很好地为企业解决了传统工艺难以解决的问题。

file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps2F9F.tmp.png
三、应用案例

1、硫铵管道渗漏在线治理

硫铵管道一般为碳钢或不锈钢材质，管道输送距离比较长并常年暴露在户外，环境大气会对其不可避免的造成腐蚀，再加上硫铵介质本身的腐蚀性，在管道的薄弱点及焊接位置很容易因为腐蚀造成渗漏；

修复工艺：

1）表面处理：首先清理渗漏位置硫铵结晶，使用小苏打中和渗漏位置及周围的酸性，然后将渗漏位置及其周边用砂纸或使用喷砂工艺处理表面打磨出金属原色，用无水乙醇或丙酮彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、结实；

2）调和材料：严格按照材料要求的混合比例调和福世蓝高分子复合材料，调和均匀直至无色差，一定要把调和好的材料摊成薄片，以延长工作时间；

3）涂抹材料：首先使用福世蓝25551快速固化修复剂进行渗漏封堵，确定没有渗漏后，再使用抗高温、抗强化学腐蚀保护材料福世蓝EE-121K覆盖整个25551材料表面，待EE-121K材料初步固化后再涂抹金属修复保护材料2211F覆盖整个EE-121K材料表面。材料涂抹要均匀、压实，使之与金属充分结合。

现场图片：

2、循环水管道渗漏治理

循环水管路焊接处易存在腐蚀渗漏，有些部位甚至无法打卡具，通过焊补后后期很容易出现电化学腐蚀渗漏，或存在以下几种情况：焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷；在含有氯离子的循环水介质中，管道最容易发生腐蚀的薄弱环节是焊接处，由于该区经受过高温加热，材料组织及性能会有劣化，管道是碳钢材质，焊接时温度高会有网状的二次渗碳体析出，耐蚀能力下降。

修复工艺

1)表面处理：

将渗漏部位向外延伸10cm打磨干净，用酒精或丙酮清洗干净。

2)调和材料：

严格按照按福世蓝高分子复合材料比例调和并搅拌均匀直到没有色差。

3)涂抹材料：  

先用福世蓝25551快速固化修复剂将渗漏处，确定没有渗漏后，再用福世蓝2211F或EE-121K材料覆盖25551材料表面加强，调好的材料必须在规定的时间内用完。

4)固化：

通常固化时间为3~6小时。固化时间与环境温度及湿度相关。

采用该修复工艺并不复杂，而且可以与多种堵漏工艺配合使用，当渗漏流量严重时采用福世蓝材料引流法工艺非常有效便捷，当我们已经用焊补修复法做好之后，可以涂抹一层材料，更有有效的预防焊接处再次电化学腐蚀渗漏作用。

现场图片：

      

附福世蓝25551产品说明书

wdz000@126.com

{:1106_362:}{:1106_362:}{:1106_362:}{:1106_362:}{:1106_362:}{:1106_362:}