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前几日的案例，加强圈断裂在很多项目中出现过，原因大部分都是因为温差应力过大，而保温支撑圈大都没有保温，裸露在外。 https://meng.horse/thread-180436-1-1.html 感谢提供图片的朋友： 上图：设备不仅保温铝皮脱落，而且塔身加强圈还发现多处裂纹。 上图：裂纹从加强圈翼板经腹板向塔体延伸 上图：经过测量，加强圈外侧温度约150°C。 解决办法是，将加强圈一起保温：
经过分析，设备直径越大，热应力越大。当设备直径4米的时候，如果保温露出来110mm，外侧温度为126°C。
最大热应力为：472MPa，最大应力在设备内壁，虽然热应力属于二次应力，但是当应力值很大时，还会造成非常大的危害，具体需要应力评定再做判断。 当设备直径达到7.4m时，如果加强圈裸露在外，热应力值会高达800多MPa非常容易对设备造成损伤。
现在装置大型化，10m以上的减压塔很常见，大型的加强圈如果裸露，后果可想而知。 当加强圈全部盖上保温的时候，热应力会大大降低，能够保证设备的安全。
《忆秦娥·娄山关》 西风烈， 长空雁叫霜晨月。 霜晨月， 马蹄声碎，喇叭声咽； 雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。 从头越， 苍山如海，残阳如血。
辉哥徐徐吟出毛主席的诗，望着如血残阳，回忆起10年前关于常减压塔的记忆，昔日汹涌澎湃的激情，而今已化为平静的湖水，波光嶙嶙，婉婉道来。
辉哥刚毕业，就参加了500万吨常减压项目，其中遇到麻烦最多就是常减压装置的减压塔。
常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置。主要包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。
一般减压塔是负压操作，设计压力一般取-0.1MPa。而设备的处理量越大，直径也越大，当时设备直径为12m，设备直径超限，运输困难。所以项目决定将此台设备在现场制作。在现场施工一段时间后，辉哥来到了项目现场。
压塔为了不外压失稳，加强圈做的非常巨大。加强圈间隔也比较小，所以很容易和管口相碰，与管口相碰时，施工单位总是将加强圈割断。当辉哥到现场时，已经有很多外压加强圈被割的支离破碎。 比如N3管口，加强圈在设计的时候就已经碰了，但是设计并没有说明碰了怎么办。
在设备及平台梯子安装完毕后，项目现场组织专家组到现场三查四定，发现该问题，经过讨论加强圈是不允许这么割断的，会影响设备的稳定性。所以必须要整改。
最后设计单位出设计变更单，要求断开的部分，用弧形的加强梁绕过接管与另一侧的加强圈相连，设备制造厂安排人员到现场按设计要求把加强圈修复。
辉哥和我谈起来的时候，眼睛仿佛若有光，也许这台设备的经验就像初恋一样，难以忘怀。
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发表于 2018-9-30 09:58:46
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