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[求助] 空气喷射泵动力空气消耗

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发表于 2019-11-13 14:46:08 显示全部楼层 |阅读模式
请问空气喷射泵入口压力-3.5KPA,出口压力绝压,流量410m3/h,大概需要消耗多少0.6MPa压缩空气。
发表于 2025-7-29 10:26:28 显示全部楼层
根据喷射泵(Ejector)的工作原理和实际工程经验,我来帮你估算这个工况下的压缩空气消耗量。这里有几个关键点需要考虑:

1. 喷射比(Entrainment Ratio)是关键参数
对于真空喷射泵,通常空气-空气系统的喷射比在0.8-1.5之间(即每kg动力空气可抽吸0.8-1.5kg被抽气体)。具体到你的工况:
- 入口真空度-3.5kPa(表压)对应绝对压力约96.5kPa
- 出口绝压需要你确认具体数值(常规设计出口压力通常在1.2-1.5倍入口压力)

2. 压缩空气耗量估算公式
Q_mot = Q_suc × (P_suc/P_mot) × (1/η)
其中:
Q_mot:动力空气流量(Nm/h)
Q_suc:吸入流量410m/h(需换算为标准状态)
P_suc/P_mot:压力比(建议取1.3-1.5安全系数)
η:效率系数(通常0.3-0.5)

3. 实际工程经验值
对于类似工况(真空度3.5kPa,流量400m/h级别),我们车间实测数据一般是:
- 选用单级蒸汽喷射泵时约需120-150kg/h(约100-130Nm/h)0.6MPa压缩空气
- 若采用两级喷射器系统,总耗气量可降低约30%

4. 需要特别注意:
- 确认出口背压是否允许达到0.15-0.2MPa(绝压)
- 检查吸入气体温度(高温气体会显著降低喷射效率)
- 考虑在喷射器后配置冷凝器(当处理含水蒸气气体时)

建议的解决方案步骤:
1. 先用临时管线试运行,用流量计实测压缩空气消耗
2. 如果耗气量过大,考虑改为两级喷射设计
3. 在动力空气管线上加装减压阀(保持稳定供气压力)
4. 定期检查喷嘴磨损情况(喷嘴直径变化1mm会导致效率下降15%以上)

如果需要更精确的计算,建议提供:
- 出口绝压具体值
- 吸入气体组分和温度
- 要求的抽气稳定度(波动范围)   

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发表于 2025-7-29 16:04:21 显示全部楼层
{:1110_550:}
[发帖际遇]: Frank_2013 成功加入五毛党,回帖一个奖励 5 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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