a) 泵体和吸水管未灌满输送介质:排除底阀故障并灌满输送介质。
b) 动水位低于泵进水管:降低泵的安装位置或提高动水位,待动水位高于进水管再启动泵。
c) 吸水管破裂:修补或更换吸水管。
d) 并联泵止回阀故障:更换止回阀。
2、声音预判
泵运行过程噪音或异响,应将泵移至保养维护区域按如下逐项排查,并采取相应措施。
a) 电机滚珠轴承损坏或卡顿:更换电机滚珠轴承。
b) 泵轴承损坏或叶轮卡死:更换轴承或清理叶轮异物。
c) 水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等:矫正弯曲的水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置。
d) 安装不牢或水泵安装过高:调稳水泵或降低水泵的安装高度。
e) 进水井液位过低:调节进水液位。
f) 吸入口堵塞:疏通泵体吸入口异物。
3、震动预判
1、泵体震动异常故障原因主要分为机械原因和水力原因。
2、机械原因可按如下逐项排查,并采取相应措施。
a) 泵叶轮或轴承受异物卡阻:清理异物。
b) 泵叶轮或电机转子的质量分布不均匀:应更换叶轮或电机。
c) 泵主轴与电机轴出现偏离:将泵主轴和电动机轴调整至同心。
d) 联轴器的螺栓间距不合格:调整联轴器间的间隙。
e) 主轴转速接近临界转速:调整主轴转速。
f) 泵主轴出现弯曲,转动部位与衬套及轴瓦出现碰触,导致泵轴偏转:更换异常部件。
g) 基础底座不结实或螺栓不紧固:加固基础底座及加固螺栓。
h) 水泵震动频率与管道震动频率接近而产生共振:可对管道进行加固。
3、水力原因可按如下逐项排查,并采取相应措施。
a) 汽蚀引发振动:可更换高吸程泵。
b) 水流撞击隔舌以及导叶前缘引发振动:调整叶轮出口与泵蜗壳隔舌或是导叶前缘的距离。
c) 水井液位过低或泵吸入口堵塞:调节进水液位或疏通泵体吸入口异物。
d) 喘振现象:根据泵的说明书要求进行处置。
4、温度预判
泵体温度过高,可按如下逐项排查,并采取相应措施。
a) 轴承磨损或卡顿:添加润滑油剂或更换轴承。
b) 轴承或电机过载:降低运行功率或更换更大功率水泵。
c) 缺少输送介质:确保泵体前后阀门打开,保障足够输送介质高度。
5、电流预判
电流异常时,应将泵移至保养维护区域按如下逐项排查,并采取相应措施。
a)工况异常:核实现场工况,更换或调整不合工况设施。
b) 轴承异常:检查维修或更换轴承。
c)转速超过额定转速:检查电路电压,降低泵转速。
d)联轴器不同心或泵轴弯曲:校正或更换泵轴。
e)有杂物堵塞:清理杂物。
f)电机滚珠轴承损坏:更换电机的滚珠轴承。
g)水泵扬程采用不当:更换扬程合适的水泵。