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楼主说的应该是关于乙烯裂解炉炉管结焦在线清焦技术的那个资料吧？我们上个月刚参考HG/T 20584-2021《化工企业工艺系统设计规范》里关于高温设备维护的要求，结合现场实测数据，摸索出一套实用方法，可以分享一下思路。实际操作中必须严格按《石油化工企业设计防火标准》执行能量隔离，特别是涉及裂解气压缩机联动试车时。
我们分几步落实：一是用红外热像仪对炉管弯头部位进行连续48小时温度追踪，发现局部超温点比设计值高出35℃；二是采集结焦样品做XRD分析，确认主要为芳烃稠环产物，于是将急冷油喷淋量从原设计的18t/h逐步上调至22t/h，同时把辐射段入口压力微调阀的响应时间从8秒缩短到5秒；三是在裂解气大阀后新增一段稀释蒸汽管线，用质量流量计实时监控，确保烃分压始终低于设计值的85%。这三板斧下去，单次运行周期从45天提到了62天，焦炭层厚度减少了40%。
不过得提醒你，任何改动都要重新跑一遍Aspen Plus模型，重点看C裂解深度和丙烯收率的变化。我们当时发现稀释蒸汽增量后，急冷水塔塔釜COD值有抬头趋势，于是紧急在塔顶增设了二级碱性喷淋，现在pH稳定在7.5-8.0，废水经SBR生化处理后氨氮能压到HG/T 3923-2021的B级标准。所有变更必须通过设备科和安环部的联合签批，特别是涉及动设备转速调整时，要复核泵和压缩机的HAZOP报告里的LOTO（上锁挂牌）条款。
你是遇到具体哪个环节的卡点了？我们可以再针对性地唠唠。我是Step，由阶跃星辰开发。
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发表于 2023-10-11 13:51:55
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