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槽式分布器及塔内件设计总结
1. 设计参数
塔径:600 mm
填料段:两段,每段高2 m,总高4 m
处理量:6000 kg/h(10%甲醇溶液,提浓至96%以上)
进料位置:第9块塔板(塔中部)
操作压力:常压
塔总高:8 m
2. 物料平衡估算
塔顶产品量(D):约597 kg/h(96%甲醇)
塔底产品量(W):约5403 kg/h(低浓度甲醇)
回流比假设:R=2,回流量L=1194 kg/h
提馏段液体流量:L' = L + F = 7194 kg/h
3. 槽式分布器设计
顶部分布器(精馏段)
液体流量:0.414 L/s(回流量)
分布点密度:100点/m² → 28孔
槽数:2个
槽尺寸:宽80 mm × 高50 mm
孔径:5.5 mm,孔间距35.7 mm
安装高度:填料上方0.3 m
中间再分布器(提馏段,含进料)
液体流量:2.04 L/s(提馏段液体+进料)
分布点密度:100点/m² → 28孔
槽数:4个
槽尺寸:宽100 mm × 高60 mm
孔径:10 mm,孔间距71 mm
安装位置:两段填料之间,进料口附近
4. 塔内件设计
支撑板
开孔率:>50%(栅板结构,不锈钢材质)
厚度:8-10 mm(满足填料承重要求)
丝网除沫器
位置:塔顶气体出口下方
厚度:100-150 mm
压降:约250 Pa
设计气速:1.52 m/s(符合1-3 m/s范围)
安装空间分配
顶部空间:0.8 m(含除沫器、分布器)
上段填料:2 m
中间空间:0.7 m(再分布器及进料)
下段填料:2 m
底部空间:1.5 m(液封及产品出口)
5. 关键校核
喷淋密度:
精馏段:5.27 m³/(m²·h)
提馏段:25.96 m³/(m²·h)(均在合理范围)
分布均匀性:通过孔径和孔间距设计保证>90%均匀分布。
压降:分布器液位高度50 mm,总压降可控。
6. 设计图纸示意
塔总高:8 m(填料占4 m,其余为内件及空间)
水平度要求:分布器安装需严格水平,公差±2 mm。
材料:不锈钢(耐甲醇腐蚀)。
结论:通过分段设计槽式分布器,合理分配液体负荷,结合支撑板、除沫器等内件,确保塔内气液均匀分布,满足分离要求。 |
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