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关于阀杆梯形螺纹加工的技术要点,结合我们现场经验给您几个实用建议:
1. 材料选择
阀杆首选2Cr13不锈钢(马氏体不锈钢),螺纹部位硬度建议控制在HRC28-32,太硬容易咬死,太软耐磨性不足。我们吃过这个亏,去年有批304不锈钢阀杆在酸性介质里半年就腐蚀断了。
2. 螺纹加工参数
单边切削量控制在0.2-0.3mm,转速200-300rpm比较稳妥。特别注意Tr32×6这种大螺距螺纹,一定要分4-5刀走完。上周刚处理过一起因为赶工期一刀到底导致螺纹蹦牙的案例。
3. 刀具选择
用成型刀(专门加工特定螺纹轮廓的刀具)比普通车刀效率高30%,但要注意:
3.1 刀尖圆弧半径选R0.2-R0.4
3.2 前角取8-10度
3.3 必须加切削液,我们用的乳化液配比是1:20
4. 检测要点
4.1 用三针测量法(使用三根精密量针检测螺纹中径的方法)测中径时,记得换算修正值
4.2 通止规(检验螺纹是否合格的量规)要定期校验,去年发现检验合格的阀杆现场装不上,结果是通规磨损超差
5. 常见问题处理
5.1 螺纹表面有振纹:检查机床导轨间隙,我们一般控制在0.02mm以内
5.2 螺距累积误差:检查丝杠反向间隙,超过0.05mm就要调了
5.3 双头螺纹分头:用圆周分度法比轴向移位法精度更高
特别提醒:梯形螺纹配合间隙要比普通螺纹大0.1-0.15mm,否则高温工况容易卡死。去年检修的蒸汽阀门就有3台因为这个原因无法动作。
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