加氢法生产中高粘度环烷基食品级白油工艺研究（续）

qinrunyouzhi

2．2  试验设备
与催化剂本实验是在洛阳石化工程公司研究院开发生产的200 mL小型下流式加氢装置上进行，该装置能够程序升降温，自动控制反应温度、进氢量和进油量，自动放油，采用进口定压阀控制反应压力。芳烃饱和催化剂采用北京石科院开发的新型贵金属催化剂。
3 实验结果与讨论
3．1  原料油性质试验
所用原料油减二重润、减三重润、轻脱重润分别取自克石化公司30万t／a环烷基润滑油高压加氢装置。由表5可知：
① 三种原料油硫、氮杂环化合物基本除净，颜色浅，倾点低，是生产优质食品级白油的良好原料。
② 减二重润、减三重润两种原料除易炭化物、稠环芳烃紫外吸光度不能满足食品级白油要求外，其余指标都可满足要求，因此进行加氢精制的目的是脱除芳烃组分，使易炭化物、紫外吸光度合格。轻脱重润除易炭化物、稠环芳烃紫外吸光度不合格外，颜色也不能满足要求，因此进行加氢精制除需脱除芳烃组分外，还需脱色，以满足产品指标要求。
2  工艺条件考察及产品性质分析
通过前面对加氢脱芳反应机理的认识，我们知道白油加氢过程实际上是在催化条件下的芳烃加氢饱和过程。反应氢分压是影响产品质量的最重要因素，因为无论采用哪种工艺过程，重质馏分油都要进行脱硫、脱氮、烯烃和芳烃饱和等加氢反应，从而大大改善产品质量。尤其是芳烃饱和受热力学平衡的限制，只有在较高的压力下，在相对宽的温度范围内芳烃加氢饱和率不受热力学限制，可维持较高的水平。因此为保证加氢效果，加氢过程一般在高压、低温、低空速下进行。故本次实验在进行工艺条件设计时，采用的均为高压、低温的操作条件。减二重润、减三重润、轻脱重润加氢工艺条件及试验结果见表6～表8。
由表6、表7、表8可知：
①  使用新型贵金属催化剂，生成油的芳烃含量得到了有效降低，减二重润、减三重润、轻脱重润脱芳生成油的易炭化物、紫外吸光度都达到了食品级自油指标要求。其中轻脱重润脱芳生成油的颜色达到+30。
②  三种原料在试验条件下，均能得到满意的结果，说明催化剂对不同原料的适应性较好。
③  通过以上对工艺操作条件的考察比选，评选出最佳操作条件分别如下：减二重润一压力：15．0 MPa，温度：基准一70℃、空速：基准，氢油比：基准；减三重润一压力：15．0 MPa、温度：基准一50℃、空速：基准，氢油比：基准；轻脱重润一压力：15．0 MPa，温度：基准一50℃、空速：基准，氢油比：基准。
4  产品性质分析
试验室根据筛选出的三种原料的最佳工艺操作条件，进行放大样并进行产品性质全分析。分析结果见表9。由表9可知：三种不同粘度级别的产品完全符合中高粘度食品级白油要求。
5  KFW46和KFWl50食品级白油产品作为橡胶油时的耐黄变性能评价
石油系橡胶油在合成橡胶过程占有重要的地位，在橡胶加工过程中加入橡胶油，可改善胶料的弹性、柔韧性、易加工性等性能，同时降低成本，通常需要加入10％～75％特定的橡胶油。近年来，随着我国橡塑行业的快速发展，人们对中高档次橡胶油的需求也逐年递增。克石化生产的减二、减三重润作为KN系列环烷基橡胶油具有：
(1) 外观好：无色、无味；
(2) 优异的稳定性：饱和烃含量高、260 IIlTI紫外吸光度小；
(3) 低温性能好：不含任何降凝剂、倾点低；
(4) 与橡胶的相容性好：碳型结构CN大于40％，可大比例充入橡胶中；
(5) 应用面广，用于大部分的合成橡胶生产及橡胶制品的加工中；
(6) 安全、环保：芳烃含量低，利于健康和环保等诸多优点，特别适用于合成橡胶中热塑性弹性体SBS的充油以及对颜色有严格要求的橡胶制品，也适用于丁苯橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶。
但采用克石化KN系列环烷基橡胶油生产的橡胶制品的耐黄变性能小于4级，达不到目前国际上对高档橡胶制品耐黄变性能不小于4级的技术要求。
因此，实验室选择KFW46和KFWl50两个食品级白油样品进行了耐黄变性能评价、日光安定性评价、紫外光安定性评价、热安定性评价、充油胶日光安定性评价、使用性能评价，以考察其能否达到国际上对高档橡胶制品耐黄变性能(不小于4级)的技术要求。
5．1   KFW46和KFWl50的耐黄变性能评价及日光安定性评价
表10为两样品的评价结果，KFW46和KFWl50的耐黄变性能评价等级达到5级，满足目前国际上对高档橡胶制品耐黄变性能不小于4的技术要求。并且两种样品具有很好的日光安定性。与采用传统磺化工艺生产的石蜡基食品级白油A，环烷基油B相比，KFW46的日光安定性优于两个参比油，KFWl50与两个参比油相当。
5．2  紫外光、热安定性评价
从表11可以看出，热安定性K硎¨6、KFWl50优于参比油A、参比油B，紫外光安定性KFW46较好，KFWl50与参比油A、参比油B相当。
5．3   KFW46和KFWl50的充油胶日光安定性评价
将KFW46和KFWl50分别与SBS混合，在60-706C条件下，充分搅拌至均一液体，充油量为33％，制得SBS充油胶，进行日光安定性定性测定，测定结果见表12。
5．4  使用性能评定
将两个样品送至某权威橡胶研究所，进行了使用性能评定，考察充油胶的物化性能。评定方法：在1000 mL烧杯中，加入一定量原胶液，水浴加热至60～70℃，不断搅拌，以充油率33％充入待测油样和参比样，继续搅拌20～35min，至油样在胶中完全均匀分散，充入原胶内，用蒸气凝析得充油胶块，现将充油胶物性评定结果汇总如下表13所示。从表13可以看出，KFW46、KFWl50充油胶与参比油充油胶相比，定伸、拉伸强度、硬度、熔融指数都优于参比油，伸长率、永久变形稍差。
6  结论
(1)以克拉玛依石化高压加氢环烷基润滑油基础油为原料，采用北京石科院开发的贵金属催化剂，生产中高粘度食品级白油的工艺技术可行。
(2)生产的高粘度食品级白油倾点低、低温下使用性能好，颜色水白，粘度大，闪点高，应用范围广。
(3)KFW46、KFWl50作为耐黄变橡胶油，耐黄变性能、紫外光、日光安定性均优于采用传统磺化工艺生产的食品级白油，且热安定性好。
(4)充油胶物性测定与传统磺化工艺生产的食品级白油商业参比油相比，定伸、拉伸强度、硬度、熔融指数均优于参比油。(5)KFW46、KFwl50中高粘度食品级白油适用于做优质耐黄变橡胶油。

【勤润白油—工业白油系列产品：3号白油，7号白油，15号白油，13805337317  ，张秀文   ，http://www.zbqinrun.com】

chenhaijunsjy

谢谢分享,非常好

qinrunyouzhi

呵呵，楼上的太水啦。。。{:1106_389:}