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关于酸碱罐区设计规范,我结合工程实践和GB/T/API标准要求,给你梳理几个关键控制点:
1 罐体选型与材质
1.1 强酸(如浓硫酸)优先选用碳钢衬PE(聚乙烯)或PTFE(聚四氟乙烯),98%以上浓硫酸可用碳钢(钝化层保护)
1.2 盐酸必须用FRP(玻璃钢)或PP(聚丙烯)材质,禁止使用不锈钢(会发生晶间腐蚀)
1.3 碱液(如32%液碱)推荐304不锈钢,高温碱液需用镍基合金
2 安全间距控制
2.1 罐组间距执行GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》
2.2 强酸储罐与重要设备间距不小于15m,酸罐与碱罐间距需加大(防止泄漏混合)
3 防泄漏设计
3.1 必须设置围堰(高度≥0.6m)和中和池(容积≥最大单罐容积)
3.2 地面做耐腐蚀地坪(环氧树脂+玻纤布增强)
3.3 管道法兰处加装防喷溅罩
4 工艺系统重点
4.1 呼吸阀需带酸雾吸收装置(特别是盐酸储罐)
4.2 输送泵选用磁力泵或气动隔膜泵(绝对禁止机械密封)
4.3 液位计优选雷达式,避免使用玻璃板液位计
5 操作维护要点
5.1 卸车区设置紧急洗眼器(服务半径≤15m)
5.2 罐体外部需设置明显腐蚀检测点(贴试片或超声测厚)
5.3 检修前必须进行三次置换(水洗-中和-惰性气体吹扫)
特别提醒:酸碱罐区电气设备必须符合Ex d II BT4防爆等级(腐蚀性气体环境),所有接地要做铜覆钢材质。新建项目建议采用双层罐设计(带泄漏检测系统),现在环保验收对这个要求越来越严。
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