编者按 为全面展现济南打造“黄河流域机器人产业发展新高地”的优质成果，即日起，济南日报以“济南新‘机’遇”为主题推出系列报道，将镜头对准产业一线，聚焦已经落地的应用场景，记录机器人从车间到城市各个角落的生动实践。通过这些热气腾腾的故事，让更多人看见“济南造”机器人的硬核实力。
凌晨4点，章丘区刁镇化工产业园夜色未褪，山东明泉新材料科技有限公司甲醇灌装岗位岗长邢攸卿像过去31年一样，准备开始新一轮巡检。
但这次，他无需再踏入甲醇成品罐区深处。在控制室大屏幕上，一个灵动的“钢铁身影”正沿着预定轨道平稳滑行，高清画面、实时数据与红外热成像图谱清晰地传回他面前的4个显示屏上。
从“铁脚板”的老工人到“守大屏”的训机师，邢攸卿的岗位之变，正是济南危化品企业推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的生动缩影，更是济南化工安全从“人防”到“技防”迈出的扎实一步。
31年巡检
把安全系在“经验”上
1995年进厂的邢攸卿，在化工行业里摸爬滚打了半辈子。从明水老厂到刁镇新园区，无论岗位怎么调，巡检始终是刻在骨子里的日常。
作为明泉公司的一名“老兵”，邢攸卿见证了企业发展，也亲历了传统化工巡检的艰辛。成品罐区作为二级重大危险源，是安全生产的“心脏”地带。“过去的巡检全靠人工，不分白天黑夜，不管刮风下雨，到点就必须去。”邢攸卿回忆，此前实行三班倒，每个班次两人一组，每隔一小时就要进行一次“地毯式”排查。
“夏天罐区温度能逼近40℃，地面烫脚;冬天寒风刺骨，手冻得连阀门都摸不准。”邢攸卿告诉记者，遇到雷雨大风天气时，视线受阻，不仅巡检难度大，巡检人员的安全也存在风险。
更揪心的还有“看不见的风险”。“人工巡检靠眼看、耳听、鼻闻，难免有疏忽的时候。特别是微小的气体泄漏，人眼看不见，鼻子闻不到，一旦漏检，后果不堪设想。”这种把安全系在“经验”上的日子，曾是邢攸卿和同事最大的心病。
156个点位
把经验“喂”给机器人
转机出现在2025年，明泉公司引进的智能巡检机器人正式“上岗”，成了邢攸卿的“新同事”。
“刚见到这个‘铁疙瘩’时，我心里其实也犯嘀咕。”邢攸卿坦言，一开始他并不相信这个机器人能比人更靠谱，“罐区地形复杂，阀门仪表那么多，它能认得全吗?能发现隐患吗?”
为了让这个“新同事”真正顶用好用，邢攸卿和同事与厂家技术人员泡在现场，开始了漫长的“磨合”与“教学”——把老巡检员的经验“喂”给机器人。156个巡检点位，每个都是老巡检员和厂家人员一起到现场定下来的。甲醇罐区重点检测什么气体、检测要加什么AI算法、巡检路径怎么切……一项项任务逐步优化后，邢攸卿的经验变成了机器人的“教科书”。
一番细聊后，记者获悉，这场人机磨合背后，是一场政府与企业的“双向奔赴”。2025年，济南市机器人产业发展办公室发布首批需求场景。这为明泉公司与一家机器人公司实现精准对接搭建了一座桥梁。
经过数次调试，明泉公司采购的这台智能巡检机器人终于实现了360度无死角扫描，一处点位就能同时抓取五六项指标。“筛查出异常数据实时回传中控平台，可实现秒级报警。我们第一时间就能获取信息，到现场查看。”随着运转越来越正常，邢攸卿心里的石头也慢慢落了地。
365天值守
做风雨无阻的“钢铁哨兵”
如今，机器人已稳定运行。每天24小时不间断值守，整点自动出房巡检，40分钟跑完整个成品罐区，一圈下来自动生成数据化报告。
最让人认可的一点，是机器人把隐患发现的位置从“现场”提前到了“屏幕前”。“机器人巡检更详细、更精准，一些死角和微小泄漏，人眼可能漏过去，但传感器不会。”邢攸卿现在的一项重要工作，就是在中控室盯平台画面，复核机器人传回的异常数据。
“机器上岗”并不意味着“人下岗”。邢攸卿告诉记者，公司现在采用的是“人机协同”的方式进行巡检，人工巡检从原来每小时一次调整为每4小时一次，机器人承担高频次、高风险时段的巡检。
从“闻气辨险”到“看屏守安”，邢攸卿的巡检之变并非个例。在济南，以明泉公司为代表的一批企业，正积极响应全市关于推动“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的工作部署，在危化品储运、生产等高风险环节，大规模引入智能巡检机器人、自动化控制系统和智能化管理平台。
变革背后，是济南市发布和落实“应用场景清单”，推动前沿技术与实体经济深度融合的清晰路径。而在全市推进应用场景清单建设的当下，像明泉公司这样的一个个具体的“小场景”，正拼出城市安全发展的“大图景”。(济南日报·爱济南记者 张素芬 通讯员 赵钊 姜海顺 李福英)
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