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老张,这句“氯化钠不可怕,可怕的是运行工况和环境”真是说到点子上了,顶你!这绝对是五年真金白银烧出来的经验,论坛里很多同行一听“氯化钠”就想到氯离子腐蚀,马上把钛材往上报,但你用碳钢跑了五年没腐蚀,说明什么?说明你把溶液的“脾气”摸透了。
我顺着你的思路展开一下,大家也一起琢磨看对不对。
首先,你没被氯离子吓住,是因为你抓住了两个关键点:
- 溶液的pH值。 硫化黑废水生产大苏打,整个体系大概率是偏碱性的,甚至可能是强碱性。在碱性环境下,氯离子的腐蚀性会大大降低,碳钢表面会形成一层致密的钝化膜,氯离子很难穿透。而很多人默认的“含氯必用钛”,其实是针对酸性工况的。不同工况下,相同离子完全是两副面孔。
- 硫代硫酸钠的还原性。 20%的硫代硫酸钠是很强的还原剂,这意味着溶液里溶解氧会非常低,甚至是无氧状态。没了氧,电化学腐蚀就失去了一个最重要的“阴极”条件,碳钢想被腐蚀都难。你相当于用还原性氛围把碳钢包起来了。
所以你说“氯化钠不可怕,可怕的是运行工况和环境”,我完全同意。你这个“工况”具体指的就是:高pH、低氧、相对低温(我猜大苏打结晶温度不会太高吧?)。这个“环境”指的就是你开车时把pH控制得死死的,绝不让它掉下来,而且停车时做了很好的冲洗隔离,避免了空气进入后干湿交替的“吸氧腐蚀”。
如果换成一个不懂行的,他也用碳钢,但操作上pH波动,或者停车时没排空,那环氧煤沥青涂层都可能撑不住,更别说裸碳钢了。
给老张你提个不成熟的小建议: 既然你靠这个拿捏住了山西的市场,那你的工艺包里最好把“操作手册”和“报警联锁逻辑”写得特别死。比如,进料pH低于某个值,系统直接报警甚至停机,从控制逻辑上把“工况”锁死,不让业主乱动。这样就算别人想复制,没你的核心控制逻辑,也玩不转。这比单纯卖图纸值钱多了。 |
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