本帖最后由 小五哥 于 2015-3-12 01:56 编辑
一,腐蚀原因及涂料的要求
金属腐蚀是一个极其重要的问题,因锈蚀全世界每年要损耗大量金屑,锈蚀不仅影响设备和构件的正常安全运行,而且还影响投资效益问题,因此必须引起足够的重视.
金属防腐有多种途径,通常采用金属镀层,涂料层复盖、阴极保护等防腐方法,可视现场环境和其他条件分别选用。
(2)基于气柜内有硫化氢等腐蚀气体和多种腐蚀性介质存在.因此要求涂层的化学性能稳定并能耐酸。碱,盐类的侵袭.
(s)由于气柜外壁长时间暴露于大气之中,因此要求涂层对紫外线照射露呈稳定状态。
(4)涂层的伸缩性和柔韧性必須适应由于各塔节升降及湿度变化所引起的形变.
(5)由于在气柜内和在环境中存在各种能引起或加速腐蚀的细菌,因此要求涂层能耐细菌的侵袭。
(6)涂层耐渗性能必须优良,
(7)涂层的电绝缘性能必须达到一定的数值,
(8)选用的涂料需施工方便.安全可靠.使用期限要长。过去国内大部分湿式气柜在建造时通常先对钢板进行喷砂(丸)除锈,然后逐层涂上沥青船底漆(或带锈防锈底漆)及酚醛面漆的防腐蚀处理方法。由于钢板除锈不彻底,底涂料或面涂料的附着力弱,涂料化学稳定性差,涂料耐候性差对紫外线照射的稳定性差及耐水浸泡性能差等原因。致使气柜建成后3—4年内,涂层即出现严重脱落现象,故须对气柜的涂层重新进行彻底修复。
涂层脱落造成的后果是。
(1)塔体容易锈蚀,直至穿孔,造成煤气外泄,有的气柜锈蚀穿孔严重而报废。
(2)彻底修复涂层较困难。有的城市因储配站仅设置了一个气柜,若重新涂刷,势必要影响对用户的正常供气,而且内壁涂层更难以修复。
(3)运行成本大幅度提高。涂料费视气柜容积大小不筹,一般需几万乃至几十万元。若涂料品种选用不当咸涂料质量差,甚至涂刷工艺不正确,将会缩短涂层使用年限,从而增加气柜的运行成本。
二,HY环氧系列防腐涂料的特点
根据国外文献资料报道,环氧型涂料性能优良,表现在涂层对被保护的金属构件表面的附着力强,化学稳定性优异,耐海水侵蚀,能防细菌和植物根茎的侵袭。有涂料中配入不同品种和含量不等的环氧树脂及添加不同类型的添加剂,填料与采用不同类型的固化剂,便可得到不同性能要求的涂层,而且能配制成各种色泽。因此,环氧型涂料在国外已得到广泛的应用。对煤气输配地面设施方面的应用亦有过报道。然而,国内由于原料来源,价格等因素至今尚未得到广泛的推广应用。上海宝山钢铁公司从日本引进一台威金斯干式气柜也是采用环氧型涂料。
H Y环氧系列的煤气气柜防腐涂料系根据气柜不同部位的使用要求,研制出四种各有其独特性能的环氧型涂料.即HY-502环氧红丹底漆,HY-502环氧煤沥青面漆,HY-503绿色环氧水线漆。HY一510厚浆型环氧煤沥青钢管外防腐漆。
(1)HY一501环氧红丹底漆的特点
涂料在配方中含有氧化铅等添加剂,因而防锈性能优异,涂层对经过除锈后的钢板附着力强,抗渗性能优异,能有效防止金属构件的锈蚀,它作为底漆用于锗气罐及钢管等钢制构件的内,外表面。
(2)HY-502环氧煤沥青面漆的特点
煤沥青除了化学稳定性及耐水性能优异外,它特别具有良好的抗细菌侵袭的性能.但其附着力弱一些,在煤沥青中加入环氧树脂及其他助剂进行改性后,使HY-502环氧煤沥青面漆除了具有良好的化学稳定性、耐水性能及抗细菌侵袭的性能外,其附着力得到了明显的提高,故可用于气柜的水槽及各塔的内表面上
(3)HY-503绿色环氧水线漆的特点
涂料在配方中添加了氧化铬等成份,因而它除了具有一般环氧型涂料所具有的化学稳定性优良、耐海水侵蚀.附着力强.抗渗性能优异外,它尚有抗紫外线和耐候性能,它用于气柜及钢制的构件的外表面上。
(4)HY-510厚浆型环氧煤沥青钢管外防腐漆的特点。
此型号的涂料是在HY-502环氧煤沥青涂料的基础上添加若干品种填料,因而它除了具有HY-502涂料的性能外,尚增加了涂层的介电性能和抗磨烛性能,故能与HY-50l环氧红丹漆底配套,可用作于钢管及铸铁管外表面上。
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