浅谈一下气柜防腐

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钢材的腐蚀主要是电化学腐蚀,钢材的冶炼常加入碳及其它合金元素,由于铁元素与其它合金元素的电极电位不同,因而形成腐蚀微电池的两极。当介质或大气中的氧气、水份被钢材表面吸附时就形成了无数个微电池及回路,铁元素做为阳极被氧化成Fe(OH)3及脱水化合物Fe2O3,即红褐色铁锈的主要成份。铁元素从能量不稳定的原子转化成能量稳定的离子态是能量降低的过程,这显然是一个自发的过程。因此防止铁生锈就必须设法阻止这种自发的化学反应过程的发生,或以另一种电极电位更低的元素代替铁做为阳极,从而使铁成为阴极而受到保护(常称为牺牲阳极保护法)。 目前在气柜中常用的底漆有三类: ①屏障型底漆:如铁红醇酸底漆、铝粉底漆。该漆具有良好的物理屏蔽作用。 ②钝化膜型防锈底漆:如磷酸底漆、环氧底漆等。该漆中的防锈成份在钢材表面形成坚固的钝化膜,附着力强,致密性好,从而有效地延缓钢材的腐蚀。 ③富锌漆:该漆利用锌的电极电位低原理,使锌粉在钢材表面形成一种致密的膜,锌做为阳极,铁做为阴极,从而保护钢材免受腐蚀。环氧富锌漆是此类的代表,但该漆的保护能力受钢材表面处理的制约,对钢材表面处理要求高。一般用于腐蚀严重的场合。 2　面漆 面漆的功能主要是抵御周围腐蚀介质的侵入,并与适宜的中间漆、底漆相互配合,在钢材表面形成有效的防护层,阻挡腐蚀性介质、水、空气的浸渗,同时面漆还可起到美化装饰作用。 面漆的选择首先要保证其抵抗腐蚀的能力,其次是注意面漆、中间漆、底漆的配套。例如尽量选择固化机理一致的底、中、面漆,不能将强溶剂面漆涂装在弱溶剂底漆上。 3　气柜涂装要点 3.1表面处理 涂装前钢材表面处理质量的好坏,直接影响涂料性能的充分发挥。常用的机械除锈方法为喷砂(丸)处理,达到瑞SISO55900Sa2.5-Sa3级,彻底清除钢材表面锈迹、油污,露出金属光泽。 3.2制定正确的与涂料配套的涂装工艺 根据涂料的特点选择合理的喷涂工具及方法。充分利用各种涂刷工具的优点。对大型及较大型气柜,应采用高压无气喷涂,该法不仅漆膜质量好、效率高,而且有利于漆膜质量控制。实践证明漆膜厚度与保护年限成线性关系,要特别注意除锈后立即涂刷底漆。此外,涂装现场一定要专人严格管理,严格按工艺程序执行,更好地出质量、出效益。