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[已解决] 化工仪表的一些小知识,望能对各位有些作用

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发表于 2010-4-1 14:53:16 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 小五哥 于 2015-3-12 01:50 编辑

1化工自动化主要包括那些内容?并用组成方块图表示自动控制系统。 答:包括自动检测,自动保护,自动开停车系统,自动控制。 2 什么是控制对象的特性?并说明反应对象特性的主要参数的物理意义。 答:用数学方法描述控制对象输出变量的变化关系,主要对象特性参数:K—放大系数。对象从新稳定后的输出变化量与输入变化量之比。T—时间参数。时间参数表示对象受到输入作用后,被控变量的变化快慢。桃—停滞时间。输入发生变化到输出发生变化之间的时间间隔。 答:流体在有节流装置的管道中流动时,在节流装置前后的管壁处,流体的静压力产生差异的现象称为节流现象。①节流装置安装不正确 ②被测流体工作状态的变动 ③孔板入口边缘的磨损 ④导压管安装的不正确或有堵塞渗漏等现象 ⑤差压计安装和使用不正确 4 何谓液位测量时的零点迁移问题?正 负 无迁移如何判断,迁移的实质? 答:为了使仪表的输出能正确反映出液位的数值。必须设法抵消固定差压(h2-h1)肉 g的作用,使得H=0时,变送器的输出为最大值,这就是所谓的零点迁移问题。判断:H=0时,△P<0 负迁移,△P=0 零迁移,△P>0 正迁移 迁移的实质:改变量程的上下限,而不改变量程的大小。

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发表于 2010-4-1 21:45:23 显示全部楼层
考试题啊??????
发表于 2010-4-2 13:31:54 显示全部楼层
{:1105_288:}谢了,顶个,楼主多传点。
发表于 2010-11-3 22:44:31 显示全部楼层
谢谢楼主分享
发表于 2025-9-6 13:50:22 显示全部楼层
1 化工自动化核心模块
(1)自动检测系统:在线仪表(如温度变送器、压力传感器)实时采集工艺参数
(2)联锁保护系统:ESD紧急停车系统(当参数超限时触发安全动作)
(3)顺序控制系统:PLC控制的设备启停时序(例如反应釜的进料-升温-出料循环)
(4)闭环控制系统:DCS中的PID调节回路(典型如精馏塔温度控制)

2 对象特性三要素解析
(1)放大系数K:好比反应釜的灵敏度,比如进料流量变化10%,塔顶温度最终变化5℃,则K=0.5
(2)时间常数T:像缓冲罐的响应速度,T越大说明系统越"迟钝",比如大型储罐液位响应可能需要数小时
(3)滞后时间τ:类似管道传输延迟,常见于长距离输送系统,比如氯气管道压力调节存在明显滞后

3 差压流量计典型故障树
(1)安装问题:孔板装反(喇叭口方向错误)、直管段不足(前10D后5D要求未满足)
(2)工况变化:密度补偿未校正(特别是气体流量测量时)、雷诺数超出设计范围
(3)机械损伤:孔板入口边缘磨损(导致流量系数漂移)、三阀组内漏
(4)引压故障:导压管积液(气体测量时)、膜盒结晶(酸碱性介质场合)
(5)仪表问题:差压变送器零点漂移、量程设置错误

4 液位迁移实战要点
(1)迁移类型判断三步法:
- 关闭上下引压阀,打开平衡阀
- 观察变送器输出:4mA为无迁移,>4mA是负迁移,<4mA属正迁移
(2)迁移本质:相当于给电子秤去皮重,例如:
- 负迁移案例:常压储罐底部有5m高的基准液柱(ρgh=49kPa)
- 正迁移案例:反应器带10bar压力操作,需抵消气相压力影响
(3)操作要点:迁移后必须重新标定量程,确保20mA对应实际满量程液位

补充建议:遇到差压液位计波动时,先检查引压管排污阀是否泄漏,再确认隔离液(如硅油)填充量是否充足,这类基础检查能解决80%的异常问题。   

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