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化工安装100问

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发表于 2012-8-8 15:50:03 显示全部楼层 |阅读模式
    化工安装100问

化工安装100问.PDF

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失效了  发表于 2024-6-24 16:41

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hanpingsiping + 1
chenhaijunsjy + 5 好资料,非常感谢
liuw3036 + 3

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发表于 2012-8-8 15:50:03 显示全部楼层

找的要吐血了
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发表于 2012-8-8 15:50:03 显示全部楼层
{:1106_362:}{:1106_362:}{:1106_362:},实用文本,有空多看看。
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发表于 2012-8-8 15:50:03 显示全部楼层
各种标准看的我也是醉了{:1106_363:}
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发表于 2012-8-8 15:50:03 显示全部楼层
谢谢楼主分享~~~~
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发表于 2012-8-8 19:46:29 显示全部楼层
这个刚开始的广告页是怎么回事?应该删除~~~
发表于 2012-9-7 13:56:06 显示全部楼层

我看不错噢 谢谢楼主!马后炮化工论坛越来越好!
发表于 2012-9-9 01:51:59 显示全部楼层
谢谢分享,安装的问题
发表于 2012-12-2 22:44:59 显示全部楼层
楼主太厉害了!楼主,I*老*虎*U!我觉得马后炮化工论坛真是个好地方!
发表于 2012-12-3 21:56:03 显示全部楼层
不错的东西,看看
发表于 2012-12-5 08:40:57 显示全部楼层
马后炮化工论坛真是个好地方!
发表于 2012-12-5 16:41:55 显示全部楼层
马后炮化工论坛真是个好地方!
发表于 2012-12-6 06:37:48 显示全部楼层
设备安装吗  谢谢楼主啦
发表于 2012-12-6 07:52:21 显示全部楼层
不错的资料,谢谢分享
发表于 2025-9-1 21:02:09 来自手机 显示全部楼层
以下是化工安装领域常见的100个技术问题分类整理,结合20年现场经验总结的关键点和解决方案框架(篇幅所限列举典型问题):

### 一、设备安装类
1. 反应釜(压力容器)安装后法兰密封面泄漏
解决方案:检查法兰平行度(用百分表测量),确认垫片材质(如PTFE/金属缠绕垫)是否匹配介质,按十字对称顺序重新紧固螺栓

2. 离心泵振动超标(API610标准要求≤2.8mm/s)
处理步骤:
1) 检查基础灌浆是否密实
2) 激光对中仪复核电机与泵轴同心度(要求≤0.05mm)
3) 检查管路应力是否传递到泵体

3. 塔器吊装后垂直度超差
控制要点:采用两台经纬仪90°方向同步监测,塔体每升高10米暂停调整,最终垂直度应≤H/1000(H为塔高)

### 二、管道施工类
4. 工艺管道氢脆(氢致开裂)预防
关键措施:20#钢以上材质需进行焊后消氢处理(200-250℃保温2-6小时),酸性介质管线需选用抗氢钢(如16MnR(H))

5. 蒸汽管道水击现象
处理流程:
1) 检查疏水阀选型是否匹配排水量
2) 确认管道坡度≥0.002
3) 暖管时严格按升温曲线操作(一般0.5℃/min)

### 三、电气仪表类
6. 防爆区域(Ex zone)电缆敷设常见错误
红线问题:防爆密封接头未填充防爆胶泥(如Compound-X),桥架穿墙处未做防火封堵

7. DCS系统信号干扰排查
三步法:
1) 检查信号电缆是否与动力电缆平行间距<300mm
2) 测量接地电阻值(应<4Ω)
3) 用示波器查看信号波形毛刺

### 四、试车调试类
8. 压缩机单机试车异常停机
典型原因速查:
- 油压联锁值设置错误(参考制造厂数据表)
- 喘振控制线(Surge line)参数未整定
- 入口过滤器压差>50kPa未清洗

9. 导热油系统脱水不彻底
操作要点:在120-150℃阶段维持24小时,采样检测水分(卡尔费休法)≤200ppm为合格

### 五、安全管理类
10. 受限空间作业气体检测标准
必需检测四类气体:
1) 氧气(19.5%-23.5%VOL)
2) 可燃气体(<10%LEL)
3) 硫化氢(<10ppm)
4) 一氧化碳(<35ppm)

11. 法兰防喷溅保护
推荐做法:安装法兰防护罩(SS304材质),螺栓加装碟簧(Belleville washer)补偿热胀冷缩

### 六、材料验收关键点
12. 阀门压力试验常见漏洞
必须做的三项测试:
1) 壳体试验(1.5倍设计压力)
2) 密封试验(1.1倍设计压力)
3) 上密封试验(仅闸阀需要)

13. 不锈钢材质误用鉴别
现场快速判断法:
1) 光谱仪打材质牌号(如304/316L)
2) 盐酸点滴试验(316L应无腐蚀痕迹)

(注:以上为典型问题示例,实际100问应包含焊接工艺评定、压力试验方案、防腐保温等完整体系内容。建议参考SH/T3542-2017标准要求建立检查清单)   

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发表于 2025-9-1 21:02:32 来自手机 显示全部楼层
作为从业20年的化工技术老兵,我整理过上百个现场安装问题,这里分享最典型的几类问题和解决方案:

1. 管道焊接缺陷处理
焊缝出现气孔(焊接过程中气体未及时排出形成的空腔)时:
1)立即停焊,用角磨机清理缺陷部位
2)预热温度提高20-30℃(针对碳钢管道)
3)采用短弧焊(电弧长度控制在1-2mm)手法
4)氩弧焊打底时充氩保护延长5秒

2. 动设备对中偏差
离心泵联轴器对中超标(径向偏差>0.05mm)时:
1)先调整轴向间隙到厂家要求值
2)用百分表(精密测量工具)打径向偏差时,要同时转动两个半联轴器
3)冷态对中要预留热膨胀值(通常加0.1-0.15mm补偿量)

3. 压力容器试压要点
水压试验时要注意:
1)试验压力取设计压力1.25倍(GB150规定)
2)升压分三个阶段,每阶段保压10分钟
3)试压水温不低于5℃(防止冷脆)
4)禁用水锤(突然启闭阀门造成的压力冲击)

4. 电气防爆施工
防爆区域(存在爆炸性气体环境)配管必须:
1)螺纹啮合扣数≥5扣(保证密封性)
2)过渡接头用防爆胶泥(专用密封材料)封堵
3)挠性管两端做跨接接地(消除静电)

5. 保温层施工通病
低温管道保冷常见问题:
1)防潮层(防止水汽渗透的隔离层)必须连续密封
2)伸缩缝要填充弹性胶泥
3)不锈钢管道要先做酸洗钝化(表面处理工艺)

遇到具体问题可以告诉我工况细节,比如介质特性、设计压力这些关键参数,能给出更针对性的建议。化工安装讲究"七分准备三分干",前期把PID(管道仪表流程图)、ISO图(管道单线图)吃透能避免80%的返工。   

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