微谱分析

伴雪飞

微谱分析即微观谱图分析（早期称为成分分析，未知物剖析）是指通过微观谱图对未知成分进行分析的技术方法。

2008年该概念引入材料化工领域，普遍称为“反向工程”或“未知物剖析”。

2010年后，分析对象普遍为化工材料，分析结果以成分组成展现，名称逐渐为“成分分析”所取代。
    2011年后，由于分析技术和领域的深化扩张，“成分分析”并不能代表其意义，而该分析一般通过微观谱图对未知成分进行判定，以分析方法命名的“微谱分析”逐渐成为主流称呼。

一、微谱分析技术的适用行业

   橡塑及相关助剂，胶粘剂/涂料/油墨及相关助剂，金属表面处理剂，金属加工液，建筑类助剂，水处理剂，纸张表面处理，纺织印染助剂，皮革助剂，油田助剂，选矿药剂，表面活性剂，各类清洗剂等领域。

二、微谱分析技术的具体作用

1、 在产品开发或改进中

   1）分析先进产品或竞争对手产品，进行产品开发，模仿生产

   在有针对性的产品开发初期，其配方体系是首要考虑的问题。通过对目标产品进行微谱分析，了解大致的组成，成本，研发难度。从而做出开发细节上的判断。常规的产品开发都是从配方开始，一般用的是正交试验。假设有N 个影响因素，那么试验的次数将是2的N次方倍。通过微谱分析，每确定一种成分，试验的次数就减少一半，大大缩短了开发的试验周期和成本。

   常见应用：预研发时的判断；研发过程中的成分验证；竞争对手的产品分析；模仿先进产品。

   局限性：产品开发是一个完整的过程，微谱分析只是得到一个基础配方，配方中的各个组分是以区间形式展现的，后期还需要进行实际调试。微谱分析可以在产品开发的各个不同阶段起到重要的作用，但是不能完全代替产品开发。

  2）产品改进

产品改进有两种情况，一种是自身产品和先进产品的对比，寻求改进，微谱分析可以获得两者的配方成分差异，进而可以做为改进的参考信息；另一种是对产品现状不满，但是无可做对比的产品。微谱分析可以根据分析结果做出初步判断，还需后续进行验证。

局限性：微谱分析用于产品改进时，主要是通过成分的比对，提供思路，不能直接做出最终判断，需要根据分析结果进行尝试，微谱分析结果主要起到参考的作用。

2、微谱分析在质量控制或工业诊断中的应用

1）在质量控制中的应用

质量控制分为内部质量（自身产品质量）和外部质量（供应商产品质量）。

对生产企业来说，内部质量出问题，原因很多，很多时候无法一一验证。通过微谱分析可以排除一部分考虑因素，甚至直接就可以查明发生质量问题的原因。

外部质量主要是涉及到供应商提供的产品是否符合要求；切换供应商时，新供应商的产品组成是否会跟现有产品冲突，有副作用等等。

局限性：微谱分析的结果是各组成成分的数据，并不能直接反应质量结果，后续还需要结合数据进行分析。

2）在工业诊断中的作用

企业会经常遇到各种各样的工业问题。

以电子行业为例，有时候电路板上会出现异常的斑点，这些斑点企业不能判断产生的原因及其他危害，如果可以导电，甚至整个电路板都报废掉。而通过微谱分析可以很迅速的判定斑点的成分，很大程度上有助于分析斑点形成的原因。

在橡塑行业，也是如此，如橡胶喷霜，表面迁移物等等，微谱分析的结果都可以作为分析形成原因的重要参考信息。

打个比方，产品问题相当于“生病”，微谱分析则相当于“医生”。微谱分析更注重于解决实际问题。

三、微谱分析技术的关注点和后期的发展

关注点：微谱分析只针对配方成分及由于成分异常引发的各类工业问题。对于工艺，原材料等因素起决定性作用的，微谱分析暂时无法涉及。

总体来说，微谱分析是一项新兴的分析技术，对材料化工领域有重大意义。纵观民族化工企业，绝大多数都是偏向于生产，研发实力相对弱很多，跟国外化工企业技术差距很大。微谱分析技术可以用来学习先进产品和技术，对于打破技术垄断有着非常积极的意义。