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关于原油精馏塔的操作要点,结合20年炼油厂实操经验,我总结几个关键点:
1 进料预处理(Feed Pretreatment)
原油必须先经过脱盐脱水(Desalting)处理,盐含量要控制在3ppm以下。常遇到电脱盐效率下降的问题,通常检查:
1)混合阀压差是否正常(建议保持0.7-1.2bar)
2)破乳剂(Demulsifier)注入量是否合适(一般50-150ppm)
2 常压塔(Atmospheric Column)操作关键
2.1 侧线抽出控制
- 航煤抽出板温度建议控制在150-170℃
- 柴油抽出板保持240-260℃
- 过汽化率(Overflash)维持在2-4%最经济
2.2 常见异常处理
当出现柴油闪点不合格时:
1)检查汽提蒸汽(Stripping Steam)流量是否稳定
2)确认中段回流(Pumparound)取热量是否足够
3)检测塔盘(Tray)是否有结盐堵塞
3 减压塔(Vacuum Column)要点
3.1 真空系统维护
- 蒸汽喷射器(Ejector)喉管结垢是最常见故障
- 每周检测末级冷凝液pH值,低于6要立即排查
3.2 减黏措施
处理重质原油时:
1)增加塔底循环油(Quench Oil)流量
2)控制炉管注汽(Steam Injection)量在3-5wt%
4 节能优化方向
4.1 热联合(Heat Integration)
- 常顶油气(Overhead Vapor)可预热原油进料
- 减压渣油(Vacuum Residue)热量可用于发生低压蒸汽
4.2 先进控制(APC)应用
投用多变量预测控制(MPC)后,通常能降低能耗1.5-2%
建议操作人员重点关注塔压降(Delta P)变化趋势,这是判断塔内件状况的最直接指标。新员工培训时,建议用ASPEN Plus做稳态模拟(Steady State Simulation),先理解各参数间的耦合关系。
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